一些专业的密封制造厂正在不断地努力提高接触面的平直度，他们采用特殊的抛光板进行研磨。然后，采用单色光源的光栅板对其检测。从这一观点出发，对这些密封接触面小心处理，并严格按照安装说明，保证密封面得到适当的保护和正确就位，这一点是非常重要的。关于高粘度齿轮泵的接触面调整问题，由于多种原因，例如包括轴承的公差、轴端余隙、振动和主轴偏差，都会使外润滑高粘度泵的主轴产生径向和轴向运动。此外，由于将接触面之间保持全面平行是十分困难的，因此机械密封本身的内部产生移动也是很正常的。这类移动往往是由于设备和安装公差、热膨胀、管路应力或主轴调试不当所造成。 对许多腐蚀性较强的应用领域，通用的设计是采用金属波纹管密封装置。该波纹管由一系列的金属圆盘焊接而成，形成一个防止渗漏的波纹密封装置。采用这一装置可使密封面之间的密封压力加均匀，而且在密封面上不需要增加二次密封，这样自然就不会产生任何腐蚀磨损现象。一般来说，虽然其主要的密封压力依赖于填料盒本身的压力，但弹簧和波纹管可补偿外润滑高粘度齿轮泵在起动和停机过程中因主轴运动的压力不足，使密封面始终保持密封压力。
高压场合使用的高粘度齿轮泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径，这是为了减小齿轮的径向受压面积，降低齿轮、轴承的载荷。因为高粘度齿轮泵（高粘度泵）输送的介质粘度较高，为减小活动阻力，进步泵的吸液能力，必需对介质进行加热或保温。通常采用电热元件加热，可使粘性液体受热平均。若温度波动不大，输送的高粘度液体轻易发生降解时，建议采用流体加热方式，特别是排量大的齿轮泵。流体加热又分内置、外置式结构。所谓内置式是指在齿轮泵泵体或端盖的内部设计突热套，外置式则是通过螺栓将夹热套与泵体联接在一起。往夹套内通入蒸汽、导热油，仍是冷却水，要根据介质详细情况而定。内置式合用于对输送液体温度平均性要求较高，或要求对高温液体进行平均冷却的场合。当电加热方式缺乏性或对温度控制要求不高时，可采用外置式结构。其泵头部门的夹套可以对输送流体的温度进行控制，不管是在高温或低温环境下，均可带外置式夹套。
在实践生产中，有许多高粘度物料需求保送，比方各类树脂、橡胶、高粘度的食物、沥青、油类、化工原料等，在选择上海高粘度齿轮泵的时候，不只要思索泵的实践机能参数，也要思索物料的属性和泵的实践工况情况。关于一个成型的泵来说，参数曾经大致肯定，那么运用厂家的实践工况情况就显得十分主要。止回阀与阀在齿轮泵的输出管路上安装一个止回阀。这样在检修泵及输出管道时，系统中的液体不会发生倒流。齿轮泵带负荷停车时，亦可防止泵倒转而在其输出管道内产生局部真空。应当注意，出口止回阀不能装反或出现卡死现象。高粘度齿轮泵的出口管路上还应当设置阀等保护装置，这样一旦泵的出口通道发生堵塞，就可以打开阀卸压。阀可以与泵体或泵盖铸成一体，也可以单独装配。对于需要正反转的高粘度齿轮泵，其进出口管路上均需设置阀。
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