高粘度齿轮泵使用前先接上电源检查启动、运转是否正常(空转时间不允许超过5S)。三相齿轮泵试运转时,应检查转向,如转向不对,调换电源线任意两根对调即可。电源的电压波动范围在额定电压0.9-1.1倍内,频率为50HZ±0.5,否则会引起电机使用电流过大,缩短电机使用寿命和烧坏电机。如油泵使用出距离电源较远,须加接电线时,为原电缆导线的截面积2倍以上,否则会造成使用时电压下降,导致油泵无法正常使用,甚至不能启动。下面就让河北恒盛泵业股份有限公司上海分公司(http://www.hbhspumps.com/)来为您简单介绍一下高粘度齿轮泵的传统密封设计和介质保温处理吧!
当上海高粘度齿轮泵应用于化学工业时所采用的传统密封设计,其密封压力施加于旋转面上,这种密封称之为旋转密封,因为弹簧或波纹密封装置与主轴一起旋转。比较新颖的设计,其弹簧或波纹密封装置安装于静止面上。在现在的机械密封上,上述两种密封方式都有非常普遍的应用,这样对于安装具有的灵活性。为了使密封面之间始终保持互相配合,弹簧起到了机械密封与运动主轴之间的恒定调节作用。当旋转面和主轴之间采用人造橡胶密封时,该弹性体就会在主轴上来回运动。这种重复摩擦动作,会磨蚀主轴上的防腐材料,失去主轴的氧反应膜保护层,较终会在主轴的摩擦面上形成磨损沟槽,造成液体从沟槽中泄漏,并增加的维修工作量或甚至换主轴。为了解决这一问题,一般在填料盒内安装一个可换的轴套。
正确选用高粘度齿轮泵,选用依据是泵需用的空间、排放介质的流量、扬程、颗粒大小、纤维长度及酸、碱度等。使用前核对产品技术参数是否符合要求、检查油泵外壳是否完好无损、各连接处有无松动及渗油等现象、电缆线等有无挤压变形、划破等意外损伤,并用兆欧表检查油泵绝缘电阻,冷态时应大于2兆欧、方可使用。不锈钢齿轮泵应单独配置相应的电闸和漏电保护开关,电泵引线中黄绿相间的双色线为接地线,可靠接地。如无固定地线,可用一根1。5米长金属棒埋入潮湿的泥土中作为地线,如齿轮泵配带的典型长度不够需加长时,加接的电线大于原电线线径的截面积2倍,但接头处不得浸入水中,以防从线接头处进水造成电机绝缘电阻降低发生漏电甚至损坏电机。
因为恒盛高粘度齿轮泵输送的介质粘度较高,为减小活动阻力,提高高粘度齿轮泵的吸液能力,必需对介质进行加热或保温。一般使用电热元件加热,可使粘性液体受热平均。若温度波动不大,输送的高粘度液体轻易发生降解时,可使用流体加热的方法,针对于排量大的高粘度齿轮泵。流体加热又分内置、外置式结构。所谓内置式是指在高粘度齿轮泵的泵体或端盖的内部设计突热套,外置式则是通过螺栓将夹热套与泵体联接在一起。往夹套内通入蒸汽、导热油,仍是冷却水,要根据介质详细情况而定。内置式合用于对输送液体温度平均性要求较高,或要求对高温液体进行平均冷却的场合。当电加热方式缺乏性或对温度控制要求不高时,可采用外置式结构。
当输送液体的粘度较高或当系统在寒冷环境工作时需要确保输送介质能够顺畅地流动。为了高粘度齿轮泵的困油现象可以解决,通常在泵盖上开设对称的卸荷槽,或向低压侧方向开设分歧错误称卸荷槽,吸液侧使用锥形卸荷槽,其排液面为矩形卸荷槽,卸荷槽的深度也比液压产业中所用的高粘度齿轮泵要深。许多油液中含有蜡性成分它们在低温时很易结晶输送介质的凝点应该低于预期的相对较低作业温度。另外所要输送的介质需要与系统中的密封、垫圈、软管等橡胶材料具有相容性如果两者不相容那么就得重新确定输送介质。输送介质不仅是能量传递的中介而且也是润滑、密封及传热介质。
在我们上面所讲述的内容当中,我们简单介绍了高粘度齿轮泵的传统密封设计和介质保温处理,了解这些能够帮助大家较好的去使用恒盛高粘度齿轮泵,恒盛泵业公司作为一家长期坚持生产2W.W双螺杆泵、高粘度转子泵、3RP系列凸轮转子泵、SPF三螺杆泵等产品的专业厂家,我们坚持以实现客户需求为己任,我们也期待能够用我们的泵类产品帮助到更多有需要的朋友。
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