脉冲单机除尘器选型与应用前景
脉冲单机除尘器的应用前景
1）对环境保护要求日趋严格，促使我国锅炉使用脉冲单机除尘器。目前世界上一些工业发达国家在燃煤锅炉除尘方面应用脉冲单机除尘器是相当多的。他们解决了脉冲单机除尘器用于锅炉出现的一些问题，锅炉应用脉冲单机除尘器成为一项成熟的技术而推广。
2)通过工程实践，火力发电厂锅炉尾部烟气处理采用脉冲单机除尘器是完全可行的，国外锅炉上使用布袋收尘器已是相当普遍了，滤袋使用寿命也很长，一般都超过2a，有的甚至达到6a以上。
3)它除尘效率高，一次性投资省，设备占地小(相对于四电场以上静电除尘器)，运行成本及排污收费低。尤其是近年来，由于制造技术的发展，滤袋的腐蚀、磨损等问题都得到了有效地解决，为脉冲单机除尘器的应用提供了有力保证。
4)由于单机除尘器的运行、故障及异常诊断均采用自动化监控管理，使其操作管理较简便。
在燃煤锅炉上应用单机脉冲除尘器来净化烟气，在技术上是成熟的，在经济上是可行的。我们相信，只要针对锅炉烟气的具体条件采用适应的设备部件、运行方法和设计，除尘器袋笼对除尘器的制造质量严格要求，加强日常的维护管理，锅炉应用脉冲单机除尘器肯定能取得良好效果。
改进进步方面：
首先，脉冲单机除尘器在除尘器袋笼的强度、耐高温、耐腐、耐磨等方面都有很大的提高。国外筛选出了适合于反吹类脉冲单机除尘器的专用滤料一玻璃纤维，以及适合于脉冲、反吹两类脉冲单机除尘器的通用型滤料一聚苯硫醚(PPB、聚酞亚胺(P84、聚四氟乙烯(CPTFE)。其中聚酞亚胺((P84聚四氟乙烯(PTFE)由于价格高昂使用者甚少，玻璃纤维由于只能用于反吹类(微压清灰)布袋收尘器，使用者也不多。只有聚苯硫醚PPS，性能较好，价格居中，通用性强，得到了广泛应用。
其次，除尘器袋笼针对燃煤锅炉烟气是高温酸性气体的特性采取了相应的技术保护措施一烟气过滤前处理工艺。通过大截面结构、气流均布装置、格栅形惯性分离器等装置降低烟气流速、去除大颗粒及带火烟尘，用粉尘预涂工艺处理低温烟气，用烟气紧急喷雾降温工艺处理高温烟气。
第三，设备的制造、安装水平已有明显进步，普遍实现了工装、模具化，专业队伍的安装水平也有较大提高；系统控制已实现自动化，采用PLC进行自动控制，对运行参数进行时实监控。
单机除尘器结构性能特点：单机除尘器，捕尘器是一种体积小，除尘效率高的空气净化设备。适合各种独立的产尘点，灵活方便，就地集尘，就地处理，能有效地保证空气的洁净度。基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋（滤筒），集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与上行气流，首先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。
单机除尘器有重要的除尘系统，是一些小型除尘设施的组合或集成。在动力设备的配备上，在需要的动力通风的地方，单机除尘器配抽风机。如能够借助其他动力进行通风的地方，单机除尘器则不配套抽风机相对于大型除尘系统，单机除尘器处理的风量较小，既单机除尘器的负荷较小。这一点的优势是非常明显的。
单机脉冲除尘器的选型技术至关重要，计算需要处理的气体量时，首先要求出工况条件下实际通过单机布袋除尘器的气体量，并且还要考虑除尘器本身的漏风量。这些数据，应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏必要的数据，可按生产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量(约20%～40%)来计算。应该注意，如果生产过程产生的气体量是工作状态下的气体量，进行选型比较时则需要换算为标准状态下的气体量。单机除尘器的应用越来越加广泛，单机除尘器的种类很多，根据不同的粉尘性质和现场要求，选用相应的除尘设备，选型不当会造成除尘效率降低或者浪费资源等现象。
泊头市恒科环保有限公司专业生产供应脉冲除尘器，长袋脉冲除尘器，除尘器配件，除尘配件，锅炉除尘器等产品，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。