单机脉冲除尘器在水泥厂的改进与后期使用维护
由于单机脉冲除尘器采取上部装拆袋方式，人不必进人袋室，因此换袋十分方便，减少了岗位工人的工作量，大大改善了劳动环境，受到岗位工人的欢迎。其除尘布袋与上花板安装严密，不易掉袋，提高了除尘效率。尽管水泥磨尾废气温度波动较大，但通过三年多来的使用经验表明，一恒生产的单机脉冲除尘器不但出口粉尘排放少，而且除尘布袋的使用寿命长。根据在水泥磨的使用情况表明，针刺毡滤料的使用寿命平均能达2年以上。这不仅减少了岗位维护的工作量，而且节省了运行费用，降低了生产成本。由于采取了整机分散报价法，不但大大节省了项目投资，而且确保了工程质量，使得除尘设备的运行故障大大降低。
随着水泥磨尾除尘系统的改进，水泥磨的通风量大大改善，这为水泥磨的均衡连续喂料打下了基础，促进水泥磨产质量的提高。随着水泥磨尾除尘系统的改进，磨头和磨尾的环境大大改善，不仅减少了粉尘对岗位工人的危害，而且延长了大瓦等配件的使用寿命（据统计，水泥磨大瓦的使用寿命提高1倍以上）。从对水泥磨尾袋除尘器的多年监测结果的统计来看，其实际运行阻力大大高于铭牌阻力，实际处理风量低于铭牌风量。这个现象带有一定的普遍性，应引起重视。老式袋除尘器的运行可靠性和稳定性差，难以适用于高粉尘浓度的场所，从降低生产成本和环境保护的需要出发，应尽早更新。气箱脉冲式除尘器与其它除尘器相比，其除尘效率高，维护工作量小，运行费用低，越来越受到企业的欢迎。
脉冲单机除尘器在后期使用维护过程：
一、配备磨内喷水的磨机，要保证雾化良好。停磨前提前一刻钟停水。避免水分蒸发滞后对滤袋带来不良影响。
二、滤袋清扫用风风压维持在0.5MPa以上，要求油水分离，气包要及时放水。经常检查袋除尘器内部风路开闭、控制清扫用风等。检查滤袋堵塞程度，发现轻度堵塞，要及时抽出干燥、拍打清堵。保证通风能力维持正常，避免堵塞仍继续运转形成恶性循环。
三、对废气处理系统漏风进行经常性检查，实施全面堵漏，对出磨废气系统进行必要的外保温。
四、低温季节冷磨开机，尽量避免温升期物料过大水分入磨；要注意控制加料速度；圈流磨可加大回粉量提升磨内风温。停磨前尽可能适当延长止料时间，及早对高水分含量的混合材止料，停磨后适当延长磨内排风时间，同时做好磨体转置。
五、脉冲除尘器仓研磨体填充量要适宜，避免影响中空轴部位的通风面积。篦缝堵塞要及时清理，禁止混合材中混有铁渣之类物质入磨，以避免堵塞篦缝。要维持磨内通风能力稳定在良好水平；—旦有变化，仍可由排风机抽力来调整维持磨内最佳通风量。
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