该单机除尘器安装极为简单，它直接安装在皮带输送机上，并且紧靠失重称(约1.2米)。失重称上、下电振机的扬尘气体均由单机除尘器吸走，收下的粉尘直接落在皮带机上被送人水泥磨，净化后的气体排出室外。单机除尘器采用定时自动清灰方式，其工作周期为30分钟左右，清灰时间为10一15秒.由于上、下电振机、称量斗联接处均采用绒布全密封结构，并且上、下电振机处于间歇工作状态，因此在单机除尘器清灰时(此时单机除尘器的风机停止运转)，也不影响吸尘与除尘效果。
经测定室内空气含尘量为.26mg/m。单机除尘器应用于库底收尘、是一种较新的收尘工艺，而且就单机除尘器本身来讲也是近几年新开发的设备(该厂选用的是合肥水泥研究设计院研制开发的HD8932型单机除尘器).该厂在使用过程中针对单机除尘器出现的某些问题作了以下改进。
1.选择适宜的过滤风速：HD8932型单机除尘器原设计过滤风速为.201叭/mln，使用过程中发现偏大，使得粉尘通过率增大，造成在清灰后风机再启动的几秒钟内有较多的细粉尘外逸.为此在单机除尘器风机进口增设了闸板，用以调节过滤风速。在满足扬尘点含尘气体被完全吸走的前提下，过滤风速约为.07~.09m/min。
2.选用适合的滤袋台料：原单机除尘器选用的729圆筒滤袋，使用中发现滤袋渗灰比较严重，为此改用了208涤纶绒布，效果很好，如果选用针刺毡、效果将更佳。
3.增设排灰阀：原单机除尘器的积灰斗无锁风卸灰机构，这样如直接座落在皮带机密封罩上，积灰斗也就成了吸尘风道，不但造成联接管道的吸尘效果降低，还会造成收下的粉尘二次返流，为此在积灰斗下面设置了一排灰阀，使单机除尘器吸尘与排灰的功能得到了较好的发挥，提高了除尘器的收尘效率和使用寿命。
通过上述三项改进措施，脉冲单机除尘器除尘效果明显提高，经侧定除尘效率达90%，排放浓度为48mg/m3.在使用过程中还发现下述几方面尚需改进。
1，清灰机构的电机与摇杆联接方式最好用机械联接，以避免采用三角皮带联接时出现皮带打滑造成的失灵现象。
2.单机除尘器的风机宜选用中压风机，并在风机进口设置风量调节阀门。
3.上挂袭方式应进一步改进，以保证不出现掉袋、滑袋现象.并且应备有调节滤袋。
综上所述，库底收尘采用单机除尘器是一种较新颖的收尘工艺。它具有投资少，操作简单、运行电耗低和收尘效率较高等优点，可以在除尘改造和设计时采用。单机除尘器尚需作某些必要的改进措施，这将会更好地发挥出它的技术效能。
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