锅炉布袋收尘器结构简单维护方便
锅炉布袋收尘器是我公司消化吸收国内外同类产品先进技术，经改进后设计而成的袋式除尘器。该单机除尘器采用高压（0.3-0.5MPa）大流量脉冲阀，对滤袋进行逐排脉冲喷吹清灰，具有清灰动能大、净化效率高的优点。布袋收尘器并且体积小、重量轻、结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式）。
布袋收尘器采用直径165mm的滤袋，在过滤风速相同、其他参数基本一致的情况下，滤袋袋口风速可减少0.79m/s，箱体最大横截面最大风速只增加0.1m/s，滤袋个数减少了34个，整体布置趋于更加合理。从多年来的实际使用情况看，φ165直径的滤袋清灰效果很好，滤袋阻力达到1100Pa以上时，一经喷吹，可降到700Pa以下，单机除尘器总阻力可控制在1500Pa，滤袋使用3年，清灰效果没有下降。
布袋收尘器维护日常保养：
1、布袋收尘器每工作1000小时必须向风泵轴承加一次LC-250型高滴点合成润滑脂，每年更换一次润滑脂。
2、设备在使用过程中每半个月对气泵滤清器进行一次清扫，以保证气路畅通。
3、布袋收尘器经常检查关风机减速电机的油箱的润滑脂并及时补足。
4、布袋收尘器每年检查1～2次脉冲阀中的大片膜，发现破损、老化的应及时更换。
5、布袋收尘器每周打开检查门，检查各除尘布袋是否正常，表面积粉是否过多现象，并查找原因，排除故障。
6、发现故障应及时停机，查找原因，修后再用。
7、应保持单机除尘器表面清洁。
布袋收尘器是从气流中将粉尘颗粒予以收集分离的，采用机械振打方式清灰的除尘设备，该机可配抛丸机，及砂机、粉碎机、筛砂机、混砂机等粉尘浓度较高的设备除尘，实践证明运行稳定，噪音小，除尘效率高，操作维修方便。
含尘气体进入箱体的滤袋过滤区，绝大多数粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部，净化后的气体经过滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。布袋收尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。布袋收尘器中除尘骨架的应用也是很广泛的。除尘骨架地面除尘涉及的除尘点包括炉顶导烟孔、装煤机侧、拦焦炉门、导焦栅、熄焦车上方。烟尘通过吸尘罩和管道收集后，经和炉顶导烟车、装煤推焦车和拦焦车连接行进的伸缩套筒，由集尘干管导入滤油阻火器，再通过脉冲袋式除尘器净化，净化后的干净气体经风机、烟囱排入大气。克服了压缩空气脉冲清灰的作弊病。反吹风作用间隔大，可采用长滤袋，充分利用空间，占地面积小。采用梯形扁袋在圆筒体内布置，结构简朴、紧凑，进步了滤袋使用寿命。
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