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脱硫除尘器的选型方法与除尘过程
发布时间:2017-08-21        浏览次数:41        返回列表

  脱硫除尘器一般为湿式脱硫除尘器,湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘,冲击水浴脱硫除尘等。下面为大家介绍一下脱硫除尘器的选型方法:
1、过滤风速的确定
过滤风速是脱硫除尘器选型的关键参数之一,应根据不同应用场合的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定,一般情况下入口含尘浓度在15~30g/m3,过滤风速不应大于0、6~0、8m/min; 入口含尘浓度在5~15g/m3,过滤风速不应大于0、8~1、2m/min; 入口含尘浓度在≤5g/m3,过滤风速不应大于1、5~2m/min。总之在选择过滤风速时,为降低设备阻力,一般过滤风速不宜选择太大。
2、了解排灰形式
脱硫除尘器均采用螺旋输送机排灰(1-5列的脱硫除尘器采用星形排料器排灰)。
3、选择好的过滤材料
锅炉脱硫除尘器采用PS或PSU高分子涂层纤维滤料,当过滤气体为常温或低于100℃时,一般采用PS高分子涂层纤维滤料,如用于高温场合时则应采用PSU高分子涂层纤维滤料,如用于有特殊要求场合时,须在定货前说明,另行选择滤料。
脱硫除尘器在烟气高速通过旋流塔板时,叶片上的吸收液被吹成很小的雾滴,尘粒、吸收液和雾滴相互之间在碰撞、拦截、布朗运动等机理的作用下,粒子间发生碰撞,粒径不断增大。下面为大家介绍一下脱硫除尘器的除尘过程:
1、排气过程
已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程。
2、排尘过程
脱硫除尘器经过分离界面以后,己分离的粉尘通过排尘口排出的过程
3、分离阶段
当高浓度的尘流流向分离界面以后,在高浓度尘流中,粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势,以凝聚为主,颗粒之间可以彼此凝聚,也可在实质界面上凝聚并吸附。
4、捕集分离
捕集分离脱硫除尘器过程实质就是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘,进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用,将粉尘推移到分离界面,随粉尘向分离界面推移,浓度越来越大,为固—气分离进一步作好准备。
脱硫除尘器在长时间使用后会积累很多的灰尘,如果不及时的进行清理可能会埋下安全隐患,为了使位于收尘器不同位置的滤袋都能及时清理干净,不但要适当加大清灰动能,而且要使清灰动能均匀施加于每一条滤袋的不同部位上,以满足工况的需要。给脱硫除尘器清灰的方式主要是:
机械振打式清灰,反吹风式清灰,气箱脉冲式清灰,脉冲喷吹式清灰这几种。除尘系统机械振打式清灰方式虽然滤袋运动幅度较大,但由于清灰动能较低,容易导致清灰不彻底,且滤袋损伤大,寿命短,目前已较少采用;反吹风式清灰和气箱脉冲式清灰方式,虽然各有特点,但由于都是整个袋室同时清灰,难免造成局部的滤袋或滤袋的局部粉尘不能及时清除干净,对处理一般粉尘来说,影响的只是使收尘器的阻力升高,而对于处理含碱粉的废气,就留下了碱粉因长期在滤袋上滞留而结疤的隐患。
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