锅炉脱硫除尘器除尘技术概述及工艺
二氧化硫控制技术根据其在煤炭燃烧中处理位置的不同可分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫。锅炉脱硫除尘器是指在燃料燃烧前采用洗煤、气化、液化、型煤固硫和利用脱硫剂等物理、化学或生物方法将煤中的硫脱除；燃烧中脱硫指如循环流化床脱硫、炉内喷钙脱硫等燃烧与脱硫同时进行的技术；燃烧后脱硫即指烟气脱硫(FGD，FlueGasDesulphurization)是在烟道处加装脱硫设备，对燃烧产生的烟气进行脱硫的方法，是目前世界上大规模商业化应用的脱硫方式。
按脱硫过程是否加水和脱硫产品的干湿形态，烟气脱硫可以分为湿法、半干法和干法三种。
1、湿法烟气脱硫技术
湿法烟气脱硫过程是气液反应，脱硫过程在溶液中进行，脱硫剂和脱硫产物.均为湿态，其脱硫反应速度快，脱硫效率高，适合于大型燃烧电厂锅炉的烟气脱硫。目前已开发的湿法烟气脱硫除尘器技术主要有：石灰石一石膏洗涤法、双碱法、氧化镁法、氨吸收法、海水脱硫法、柠檬酸钠法、磷钱肥法等。
2、半干法烟气脱硫技术
半干法烟气脱硫工艺是往吸收塔或管道内注入石灰等吸收剂形成喷雾，雾滴与二氧化硫反应的同时被热烟气蒸发，生成固体并由电除尘器捕集。主要工艺有：喷雾干燥烟气脱硫法、循环流化床烟气脱硫、循环悬浮式半干法和增湿灰循环烟气脱硫等。半干法兼有干法与湿法的一些特点，既有湿法反应速度快、脱硫效率高的优点，又有干法无污水废酸排出、脱硫后产物易于处理的优点。半干法烟气脱硫一般适用于低、中硫煤烟气脱硫。
3、干法烟气脱硫技术
干法烟气脱硫是反应在无液相参与的完全干燥的状态下进行的，反应产物也为干粉状，不存在腐蚀、结露等问题。主要工艺有：炉内喷钙尾部增湿活化脱硫工艺、电子射线辐射法、荷电干式吸收剂喷射脱硫法等。干法烟气脱硫收尘器的主要缺点是脱硫效率相对较低、反应速度较慢。
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