锅炉脱硫除尘器解决措施
1)在经济条件允许的情况下，锅炉脱硫除尘器应配备自动控制检测系统，及配备脱硫剂制浆储浆设备和脱硫剂自动添加设备，实现对pH值和烟气出口温度实时监测。严格控制洗涤液在除尘器入口值为pH-8~9，出口值为pH-5.5一6.5，烟气出口温度在60~70℃，保证在露点以上运行。
2)为实现湿法脱硫除尘器的水循环利用，要求洗涤液进行多级沉淀、过滤。沉淀池要定期清理，对沉淀池的清理时要启动备用沉淀池。因此在设计时最好设计成1开1备或2开1备等形式的多个沉淀池，过滤池可采用微孔过滤砖进行过滤，也可采用高效灰水过滤器进行灰水过滤。在水的循环过程中，总水量不断减少，因此要设立自动补水设备以防止缺水或无水条件下运行。循环管路通常采用内衬塑料的金属管或带骨架的橡胶管以防腐蚀。
3)安装高效低阻下排气旋风分离脱水装置，其阻力低，不易阻塞，脱水效率高。脱硫除尘器对脱水器后到引风机前烟道进行保温，并加大烟道直径，降低烟气流速。同时，保证烟气在露点以上运行，防止风机带水。
4)重新计算循环流化床锅炉尾部烟气沿程阻力，由于湿法脱硫除尘器的沿程阻力较大，设计中通常没有采用锅炉厂配套的引风机，而是重新选用匹配的风机。
5)提高湿法脱硫收尘器的脱硫除尘效率使其更好的满足循环流化床锅炉达到环保要求。可以对烟气进行预除尘，提高除尘效率，防止脱硫设备阻塞，还可对烟气进行降温，通过控制喷水量，使脱硫反应发生在最佳反应温度内；通过选择正确的空塔速度，增加搅拌来强化气流的湍动以及多级喷淋技术来提高脱硫效率。
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