锅炉布袋除尘器的最大缺点及FGDM系列选用注意事项
锅炉布袋除尘器的最大缺点是需要更换滤袋，过去由于滤料的品种少，质量欠佳，缝袋技术不太过关，以及除尘系统的其它原因，换袋周期比较短，增加了运转费用和维护工作量，给用户带来不便。
而现在，我国的滤料品种增多，质量提高，缝袋技术也有很大提高，滤袋寿命提高到2年以上，甚至更长时间，满足了用户的要求。因此，袋式除尘器今后十年将会迅猛发展。我国袋式除尘器在二十世纪五十年代主要采用原苏联型式的产品，六、七十年代少数几个设计、研究单位在仿造美国、日本等国的脉冲型、机械回转反吹扁袋型除尘器的基础上开始生产自己的产品
目前的环保标准要求排放浓度必须在每标立方米几十毫克以下。从集尘性能来说，一般只有袋式除尘器和电除尘器可以胜任，电除尘器在运行中压力损失低，在电力、钢铁、水泥、纸浆行业特大风量的集尘中用得较多，但在其它中大风量的用途方面，现在已被袋式除尘器所取代。
FGDM系列锅炉布袋除尘器选用注意事项
1、对电除尘器难收集的煤种(如SiO2+AI203>85％的煤、煤中含硫特低的煤、比电阻太高的煤)，应采用布袋除尘器。
2、对烟尘排放浓度要求<50mg／Nm3，需要采用四电场以上的电除尘器，宜改用布袋除尘器。
3、对于已经建成机组。如果原机组采用水除尘器、多管旋风除尘器等阻力较大的除尘设备，可不更换引风机；如果原机组采用电除尘器，则需要更换或改造引风机。
4、电除尘器改造为布袋除尘器的工程中，可以局部拆除除尘器本体内部结构，保留壳体、保温、输灰装置，以降低改造费用。
5、用于处理相对湿度高的含尘气体时，应采取保温措施，以免因结露造成"糊袋"；当用于净化有腐蚀性气体时，应选用适宜的耐腐蚀滤料；用于处理高温烟气应采用降温措施，将烟气温度降到滤袋长期运转所能承受的温度以下，并尽可能采用耐高温的滤料。
6、锅炉布袋除尘器对于高硫煤种，应采取脱硫技术。低吨位锅炉和低投入的方法是采取炉内喷钙脱硫和管道喷雾干燥方式，这种方式的化学反应可延续到布袋除尘器的过滤过程和输灰过程，排放气体的含硫指标能满足国家标准。
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