锅炉除尘器的过滤风速与分类介绍
锅炉的运行工况直接影响锅炉除尘器，而除尘系统的可靠性又直接关系到锅炉的安全。如果除尘系统因破袋失效，会造成锅炉引风机叶轮磨损加快；滤袋粘灰严重，会增加阻力，减少了引风机的抽力，造成锅炉的正压，这都是很危险的。所以在设计燃煤电厂的袋式除尘系统时，一定要把除尘作为锅炉的一个重要环节，在系统设计时，自动监测、自动控制、故障判断和紧急措施，都要有全面的考虑。在制订操作规程和岗位责任制及维护管理方面也要具体落实。经验和教训告诉我们，一个成功的项目必须有周全而合理的设计，选用可靠的仪器、仪表和设备，一丝不苟的安装制造，精心的维护，严格的操作管理。
锅炉除尘设备过滤风速（气布比）是最重要的指标之一。因为高的气布比意味着低的设备投资和运行费用，也意味着能节省更多的工作空间。除尘器的过滤风速最高达到2.0m/min以上，而设备的阻力、除尘效率和滤袋寿命仍然能够保持较好的水平。系统的处理风量可以根据主机的工艺状况的变化实时自动调整，如降低风机的负荷、调整清灰周期等等。
锅炉除尘器采取线上清灰:除尘器工作具有连续性，喷吹清灰在不停止系统抽风的状态下进行。采用高压、大流量脉冲阀逐排滤袋清灰技术，清灰效果好。简便的滤袋固定方式：滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，拆装滤袋极为方便，人在净箱中换袋，可不与灰尘接触。先进的控制技术：以全智能化控制清灰，功能齐全，可靠性强。每隔一个周期，脉冲喷吹清灰一次，自动化程度高。强大的处理能力：本除尘设备最大的处理风量达200万米3/小时。
目前国内市面上的锅炉除尘器有陶瓷多管干式，麻石脱硫湿式，静电吸附式，钢制脱硫湿式等多种方法。在众多的除尘器构造方法中，最为常用的是陶瓷多管干式除尘器和钢制湿式两种。下面就简略介绍一下这两种除尘器的优缺点。
陶瓷管干式锅炉除尘器的特点是：构造简略简单制作。整机分为进气室，旋流脱粉尘室，灰斗室和烟气排出室。是有多个耐高温旋流方法的陶瓷管排列组合外面和内部辅以钢板而成。构造还算简略，但制作过程中不免会使陶瓷管不小心打碎。由所以干式除尘，单单依托烟气旋流过程中离心力的方法除尘，作用并不是极好。
钢制湿式锅炉除尘器的特点是：构造简略制作简单便于装置但造价比较高，。这种除尘器是有麻石湿式除尘器演化而来。在装置制作过程种避免了麻石的挖掘，运送和垒砌等繁琐的工作，能够在制作单位直接制作好，运到工地直接装置。除尘技术中因为有了水的介入，能够非常好的将烟气中的粉尘进行洗涤。并且在水中参加与烟气中化学成分起中和反响的碱性物质，能够使排放的烟气愈加洁净，达到环保请求。
总之，当用户挑选锅炉除尘器的时分，一定要做到依照自己的实践使用情况加以挑选。在契合当地环保请求的情况下尽量挑选简单制作，维修便利，造价低价的除尘器，以便节省不必要的开支添加本钱。
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