单机除尘设备使用寿命长的表现
单机除尘设备在治理污染方面更具有有绝对的优势,比传统的除尘设备排放浓度更低,工作效率也比以前提高了不少,使用起来特别方便,加上维护工作又特别简单,最方便的是在除尘器上清下的粉尘可直接排入仓内,也可直接落在皮带上。单机除尘器的出现为经常除尘的操作工人提供了非常大的方便,同时还能帮助工作人员节省了非常多的宝贵时间,我公司生产的单机除尘器是一种非常专业的除尘工具,体积小巧的除尘设备吸引了更多商家的注意。
单机除尘器工作时要留心排风机有无回转,并及时给风机上油,由于发动失利后致使电源的保险丝烧断,电机单相工作,然后焚毁事端在工作前期时有发生此外,气体温度的急剧改变对风机也有不良的影响,应防止这种状况。由于温度的改变能够导致风机轴的改变,构成工作不平衡状况,导致振荡,并且,在休止工作时,如温度急剧下降,再开动的时分也有发生振荡的风险。除尘袋笼设备的发动对在正常工作中机器有着重要的作用,必需仔细调查和稳重行事。
单机除尘器适用于分散的小风量扬尘点除尘,选型和工艺布置简单。含尘气体通过灰斗(没有灰斗的将直接进入袋室)进入装有滤袋的过滤室。粉尘附着在滤袋外表面,净化后的气体由滤袋进入上部箱体,再经排风管道,由风机排到大气中去。随着滤袋上的增厚,收尘器的阻力不断上升,上升到一定程度时一般为1500pa),为了保证收尘器继续工作,需要进行清灰。
单机除尘器包括1.壳体,2.电机,3.风机,4.电器制装置,5.检修门,6.振动电机,7灰斗,8出尘斗,9,进风口,10 抽屉,11.扁布袋,12钢丝网,13.隔代件,14.螺丝,15.出风口组成,电机及风机设于上壳体内,滤尘袋、落料斗及接尘斗设于下壳体内,滤尘架设于上壳体和下壳体之间,滤尘袋与滤尘架连接,在机架与滤尘架之间设有弹性密封垫,振动电机通过振动机构与滤尘架连接,下壳体一侧设置进风口,上壳体上方设置出风口,电机及振动电机分别与电控箱连接。该除尘器具有结构紧凑合理,操作轻松方便,噪声低,除尘效果好,可直接应用于小型场所以及实验室等特点。
单机除尘器的选择:
1、选型的准确性,决定了投资大小与过滤风速的大小;
2、设计是否合理,决定了过滤过程中压力损失与操作便利性;
3、配件的选择 脉冲阀(大多选ASCO的,但是在国内很少能买到真正的,高原的相对要好点),气缸大多用亚德克的,滤袋比较好的就是必达福与安德鲁,这就要看单机除尘器工况而定滤袋材质了。
单机除尘器极高的净化效率—对于0.2μm以上的粉尘,效率高达99.99%以上,排放浓度<1mg/m3;稳定的阻力-PTFE微孔涂膜先进制造技术,使除尘过程实现了表面过滤,运行过程中设备阻力不随清灰过程和粉尘的附着程度的改变而变化,阻力恒定,降低设施的运行成本;无骨架刚性结构实现超长寿命—由于烧结板的刚性结构,因此不存在纤维织物滤袋因骨架磨损引起的寿命问题。
单机除尘器寿命长的另一个重要表现还在于,滤板的无故障运行时间长,它不需要进行类似布袋除尘器日常的维护与保养。而良好的清灰特性将保持其稳定的设备阻力,使烧结板过滤装置可基本实现长期有效的免维护运行。其耐压、耐腐、耐磨及耐空气冲击性能较布袋强很多,因此其使用寿命一般可达10年以上;
单机除尘器广泛的适应性 —适应所有粉尘,由其是钠米级超细粉尘更显优势,并且处理原始粉尘的原始浓度可在500mg/m3cc以内,可省去系统的预除尘设备;良好的耐湿及耐微量油性,可处理冷凝结露的烟尘和吸湿性很强的水—尘共存粉尘,同时包括特殊化学粉尘及水雾类等;不受粉尘粒度及比电阻影响,可防静电,除尘效率稳定不变;先进的清灰控制系统 —采用智能控制系统,独特的压缩空气反吹装置,使得喷吹效果更有效,且每个元件均采用特殊超长寿命设计和制造的产品质量为保证。
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