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新闻中心 脉冲除尘器系统效果
发布时间：2016-05-17 浏览次数：27 返回列表
脉冲除尘器系统效果 气箱脉冲除尘器是近年来发展起来的一种高效除尘装置，除尘效率不仅与滤料本身性能有关，还与其内部流场相关。布袋除尘器的内部流场是复杂的三维流场，流场分布的均匀性无法通过计算获知；在实际设计中，除尘器内部结构参数一般通过经验值设定，存在盲目性。近年来，随着流体动力学计算软件FLUENT的出现和应用，逐步采用数值模拟方法研究除尘器内部烟气流动规律，大大减少物理实验的次数。通过FLUENT数值模拟可优化布袋除尘器内部结构，以便得到更均匀的流场分布，为布袋除尘器的优化设计提供可靠依据。本文利用FLUENT对某工程1×410t/h锅炉的气箱脉冲除尘器进行三维流场的数值模拟，考察整个除尘系统的烟气流量分配、速度及压力的内部分布规律，以期为除尘器中导流板的设计和优化提供理论依据，进而优化除尘器内部流场。 数值模拟分析的对象为1×410t/h锅炉的布袋除尘系统，单机除尘器设计压力小于1300Pa，设计温度为200℃，除尘效率大于99.9%。该系统为三室六单元的左右对称结构，共用一个入口烟道和出口烟道，出口、入口烟道由风道隔板隔成上、下两个独立的通道。除尘室单元左右对称，故选取除尘器的左部结构进行模拟，箭头为烟气流动方向。 在烟道入口处设置一组导流板，使烟气均匀分布到各个除尘室入口。在除尘室入口与布袋束之间设置挡板，避免烟气直接冲击布袋造成入口处布袋负荷过重，而其余部位布袋负荷过轻的现象，尽可能使速度场分布均匀。设计中，挡板上部一般高出除尘室入口一段距离，挡板下部比布袋底部长一段距离，但是不进入灰斗部分。 划分网格时，为了减少网格数量并尽可能划分出规则网格，根据流场特性和几何形状的复杂程度，采用split命令将模型分割为多个块，然后进行网格划分。网格数量约为110万个。 单机布袋除尘器内部流场复杂，建模时作以下假设：1）假设流体作定常流动；2）整个流动过程为等温过程；3)滤袋为张紧的圆柱体，在工作过程中无变形；4）假定流体为不可压缩。 燃煤烟气中固体粉尘的体积分数很小（小于0.1%），而且其直径较小，因此这些粉尘的跟随性较强，对气相流动的影响基本可以忽略，故采用单一气相模型即可较真实的反映烟气流动及分布 状况，并且节约计算资源。湍流模型选用标准κ-ε模型。 布袋除尘器边界条件设置如下：烟气进口速度为14m/s，温度为140℃；布袋厚度2mm，设置为多孔介质模型；挡板和花板设置为壁面，流体不能穿过，只能绕流。 依次设定工况1（不加设任何导流板）和工况2（在烟道入口处设置导流板、在除尘室入口处设置挡板），通过调整工况2中导流板和挡板的位置、高度、角度等，对不同的模拟结果进行对比，确定最终的布置方案，以便为工程设计提供参考依据。 锅炉布袋除尘器http://www.hbkmcc.com 锅炉除尘器http://www.hbkmcc.com/lcmtml/ 布袋除尘器http://www.hbkmcc.com/lfsdmc/ 气箱脉冲除尘器http://www.hbkmcc.com/lfsdmc/km12.html 木工除尘器http://www.hbkmcc.com/products/mugccq.html 单机除尘器http://www.hbkmcc.com/xmcuf/ 多管旋风除尘器http://www.hbkmcc.com/clkxld/kmxf27.html 单机布袋除尘器http://www.hbkmcc.com/xmcuf/ |