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脉冲收尘器满足环保要求的重要问题
减少火电机组的粉尘排放量是目前国家的重要国策，煤炭燃烧是我国粉尘污染的主要来源之一，选择什么型式的 脉冲收尘器是燃煤电厂满足环保要求的重要问题。
静电除尘器一直在电力行业占据主导地位，随着滤袋技术的不断进步，布袋除尘器和电袋除尘器也成为很多电厂的选择方案。
引起布袋大量破损的主要原因
1、掳袋防瘪环断裂。所用的滤袋与巡检司电厂基本相同，但昆明电厂布袋防瘪环的供货厂家改变了加工工艺。以前的加工工艺是20号钢丝加工成环形后，接口处用电焊焊牢并打磨平滑。
改变后的工艺是防瘪环接口处用黄铜套铆接。由于钢丝与黄铜在硬度、韧度、膨胀系数等方面差异较大，在短时间运行后，防瘪环接口铜铆套大量断裂。
同时，随着布袋不停过滤、反吹，致使防瘪环变形，变形后的防瘪环将滤袋刺破，大量烟气从刺破处短路通过，从而造成滤袋迅速破损。
2、布袋安装工艺存在问题。单机收尘器的本体的制造和安装，布袋安装也是由该公司负责。由于在搬运和安装过程中对玻璃纤维布袋随意拖拉、折叠、踩踏，同时下花板管口打磨不够认真，布袋口捆扎不规范等，造成部分布袋过早损坏。
3、布袋本身存在缺陷。少量布袋有疵点、跳线，特别是有跳线的布袋，在运行早期即损坏。
4、布袋张力弹簧失效。本工程采用的是内滤式布袋除尘器，布袋悬挂在滤室上方并垂下捆扎在下花板管口上。玻璃纤维布袋的延伸率是50，因此，在悬挂支架上方配置了可调弹簧以维持布袋的张力。但调查发现，在运行几个月后，悬挂支架上方的张力弹簧大部分失效。经有关部门检测，弹簧失效的主要原因是其热处理未达到要求，导致弹簧在烟气温度环境中运行一段时间失去弹性，再加上布袋自身的延伸率，使布袋在下花板管口处形成一圈灰兜，随着灰兜积灰的增加，最终造成布袋损坏。
5、破损滤袋难以在运行中及时更换。这是造成除尘器效率急剧下降的主要原因。虽然在设计时考虑了运行过程中分室更换破损滤袋，但在实际运行中发现，滤袋破损后，大量的烟气通过破袋短路进入袋室，袋室成为巨大的沉降场，大量的高温飞灰沉降堆积在下花板上，维修工人很难进入高温袋室更换破布袋。没能及时更换的破布袋随烟气在袋室中摆动，又将相邻的布袋打坏，如此链式反应使布袋很快大量损坏。
在发现上述问题的同时，2号炉的布袋除尘器安装已接近尾声，要全部更换带有明显缺陷的滤袋已不可能。一是厂家无法在短时间内供货，二是机组投产时间不容推后。2号炉布袋除尘器带着诸多缺陷投入运行，2个月后，布袋又大量破损。
近几年，环保要求不断提高，新标准《火电厂大气污染物排放标准》已经于2012年1月1日开始执行，按原标准设计的除尘器已不能满足新标准的要求，需要确定除尘器改造方案；同时，新建火电厂需要根据实际情况选择满足新标准的除尘器型式。
本论文对静电除尘器、布袋除尘器和电袋除尘器的结构型式、工作原理、技术特点等方面进行了调研和比较分析，了解了各型式除尘器的特点；通过现场调研实际运行效果，对各烟气除尘新技术在大型火电机组中的应用前景及适应范围进行了比较、分析、论证，提出了新技术应用的建议；通过对各种滤料性能的分析，提出了针对不同烟气情况，选用滤袋的推荐方案；通过对各种观点和实验结果的分析，对臭氧可能会对电袋除尘器滤袋产生不利影响的情况，提出了解决问题的推荐方案。
本论文分别以新建和改造电厂为研究对象，从技术特点、设备初投资、运行费用、安全可靠性、占地面积等方面对脉冲布袋收尘器进行了综合效益的比较。通过比较，针对不同情况和燃用不同煤质的电厂，提出了除尘器选型的推荐方案。
河北康鸣环保有限公司（http://www.hbkmhb.com）产品单机布袋收尘器、 收尘器、 布袋除尘器、 脉冲除尘器致力于发展新型高效的环保治理技术，推广工业领域清洁环保技术，从污染源头进行环保治理，开发适应各种复杂工况的污染治理技术，以满足市场的多种需求。