在我国经济建设高速发展的形势下，传统工业对环境的污染引起国家的重视，为此国家出台了一系列环保法规，尤其是GB13223-2003伙力发电厂大气污染物排放标准》的实施，脉冲袋式除尘器对污染物排放特别是烟尘排放提出更高要求该标准要求火力发电厂烟尘排放浓度。
燃煤发电厂烟气除尘设备，由于煤种及设备运行等原因不能满足环保要求。运用常规方法进行治理，投入较大而成效甚微。选择先进的除尘手段治理烟尘排放，对降低环境污染，提高企业经济效益和竞争实力，具有重要意义。
一、问题的提出及解决途径
1.1问题的提出
近年来，大中型火力发电厂的锅炉都采用静电除尘器，该设备具有除尘效率高、空气动力特性好等优点，被广泛应用。但其对煤质特性有一定选择，当煤灰中飞灰比电阻>5>40，A1z03含量>40%，Si和A1氧化物含量>90%时，烟气中的飞灰具有颗粒轻、粒径小，不易荷电等特性，易产生反电晕、二次扬尘的现象，使电除尘器的除尘效率下降，达不到设计要求，并加重了引风机叶轮的磨损，影响锅炉安全运行。内蒙古准格尔地区的煤种具有上述特性，而燃用该煤种的丰镇发电厂、国华准格尔电厂、呼和浩特热电厂(以下简称呼厂)电除尘器的运行效果普遍不佳。
1.2解决途径
曾经分别采取过增宽电场，增加电场数量，改变极线形式、极距和供电方式，改造振打系统，烟气调制等治理方法，都未获得良好效果。实践证明提高除尘效率、降低烟尘排放量的新思路和新途径，就是采用布袋除尘技术。
二、国内外除尘器技术性能比较
2.1布袋除尘器工作流程
单机袋式除尘器采用编织物滤阻除尘。其流程如下：含尘烟气流一烟箱或沉降室扩容降速)一气流分布板均流)一初步降尘一袋室一过滤袋灰尘阻留在滤袋外表面；灰尘过滤袋方式有内滤式和外滤式两种)一滤袋上口一除尘器净气室一排出。
随着滤袋过滤的粉尘不断增加，除尘器阻力增大，当其值达到1300~500Pa时，自动进行清灰情灰方式有机械抖动和各种压力等级的气体反吹)，当除尘器阻力达到正常值时，开始下一轮循环。
2.2布袋除尘器与电除尘器的性能比较布袋除尘器与电除尘器相比，具有独特的技术性能。表1给出呼厂220t/h锅炉采用国产布袋除尘器哈工大环保科技公司生产)和静电除尘器的技术性能比较。布袋除尘器与电除尘器相比系统阻力增大2.5倍，能耗降低2倍，适用煤种范围广，烟尘排放浓度<50m，除尘效果显著，同时可在机组运行时进行故障检修，使检修工作量大大减小。
2.3国内外布袋除尘技术比较
国产单机布袋除尘器和德国鲁奇布袋除尘器性能比较。国产技术在工程应用方面已经成熟，主要性能指标已达到国际水平。因此，在原电除尘器基础上进行改造，符合国情。通过采用切换检修烟道截止阀等专利技术，可实现该项应用技术由小机组向大机组的跨越，进行技术替代完全可行。
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