布袋收尘器在运行中存在的问题
布袋收尘器从2001-11-21投运以来,一直运行较好,除尘效率在99.8%,含尘浓度2030mg/m;,远远小于GB13223-96燃煤电厂大气污染物排放标准》烟尘排放浓度200mg/m;的标准,满足燃煤电厂的环保要求;但通过将近的运行,布袋除尘器逐渐暴露出许多问题。
1、排烟温度满足不了运行要求
布袋除尘器滤料是化纤的,易氧化和老化。由于对烟温要求很严格,所以必须保证进入布袋的烟温在120~160℃范围内。
由于2号炉尾部漏风、燃烧调整、受热而改造等多方而的原因,导致该炉排烟温度偏低。在负荷200MW的情况下,排烟温度仅为125℃左右,接近布袋入口118~120℃的极限值。该温度容易造成硫酸腐蚀,降低布袋的寿命。尽管采取了很多措施,如投入空预器旁路烟道;减少尾部吹灰次数;尽量投用上排制粉系统;在低负荷情况下开启一次风机热风再循环门,提高冷风入口温度;正常运行时开启低烟温侧的送风机热风再循环;尽量提高低谷负荷等。但排烟温度仍没有太大的改观,有待于在锅炉方而做进一步的改进。
由于1号锅炉落焦导致冷灰斗液压关断门经常损坏,造成锅炉底部漏风严重,排烟温度急剧上升,最高可达160℃以上,严重影响脉冲收尘器的安全运行。为此,在布袋除尘器采用了紧急喷水系统排烟温度达到160℃时,会有报警信号送入PLC中;喷水前温度达170℃有一组冷却喷水电磁阀打开;若一组打开后温度仍大于165℃,另两组冷却喷水电磁阀也打开;喷水前温度小于170℃或喷水后温度小于165℃关闭两组喷水电磁阀;喷水前温度小于167℃或喷水温度小于165℃,另一组也关闭)、旁路烟道以及烟温高锅炉MFT保护等措施;但由于协调不到位,烟气挡板门不严等因素仍然有烧袋事故发生。
2、罗茨风机故障
由于罗茨风机厂房建造不合理,厂房进气量不足,造成吸气困难,致使罗茨风机压缩机本体汽缸轴扭曲变形。现1号单机收尘器的2台罗茨风机压缩机本体汽缸轴已更换,罗茨风机室也已采取强通风措施。
3、输灰系统故障
由于输灰用压缩空气在低温低于一6℃)情况下,会在输送系统的减压阀、进气阀、补气阀和储气罐下部结冰,导致输灰用压缩空气不正常,影响输灰系统正常运行而导致灰管道堵灰严重,运行人员必须靠经常敲击输灰管道疏通。现已在输灰气源上加装了电加热装置,目前运行正常,没有发生堵灰现象。
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