锅炉除尘器选用过滤风速时,若选用过高,处理相同风量的含尘气体所需的滤料过滤面积小,则除尘器的体积、占地面积小,耗钢量也小,一次投资也小;但除尘器阻力大,耗电量也大,因而运行费用就大,且排放质量浓度大,滤袋寿命短。反之,过滤风速小,一次投资大,但运行费用小,排放浓度质量小,滤袋寿命长。近年来,锅炉除尘器的用户对除尘器的要求高了,既关注排放质量浓度,又关注滤袋寿命。不仅要求达到30~50mg/m3的排放质量浓度,还要求滤袋的寿命达到2~4年,要保证工艺设备在一个大检修周期(2~4年)内,除尘器能长期连续运行,不更换滤袋。这就是说,滤袋寿命要较之以往1~2年延长至3~4年。因此,过滤风速不宜选大而是要选小,从而阻力也可降低,运行能耗低,相应延长滤袋寿命,降低排放质量浓度。这一情况。一方面也促进了滤料行业改进,提高滤料的品质,研制新的产品,另一方面也促使除尘器的设计者、选用者依据不同情况选用优质滤料,选取较低的过滤风速。如火电厂燃煤锅炉选用脉冲袋式除尘器,排放质量浓度为30~50mg/m3,滤袋使用寿命4年,过滤风速为0.9~1.2m/min,较之过去为低。锅炉除尘器选择过滤风速时,若采用分室停风的反吹风清灰或停风离线脉冲清灰的袋式除尘器,过滤风速要采用净过滤风速,这一点一定要注意。在国内空气污染日益严重的情况下,锅炉排放的烟气成为环保部门控制的重点,排放标准不断提高,为了能达到规定的排放大多数锅炉用户选择了锅炉除尘器。为了保障锅炉除尘器的正常运行,我们在使用过程中要经常对锅炉布袋除尘器进行检查和维修。
(一)检查锅炉除尘器积灰情况
1、布袋承受的压力取决于过滤布袋的材质和厚度,新安装的布袋通风能力强,压力降小,用的时间久了,压力降会增大,在使用过程中要正确的选择清灰时间和清灰频率。
2、生产过程注意观察锅炉布袋除尘器的U形压力计,U形压力计内充有一定的液体(一般用水调色),两端通过管子分别接入布袋过滤器的外边和里边,检测布袋的压力降。
3、压差大表示除尘器的布袋过滤器积灰堵塞严敢,需要清洗布袋或更换布袋。
4、U形压力计两边的水柱高度差就是布袋的压差,1mm水柱高度表示压差为10Pa。
(二)调换锅炉除尘器除尘器过滤器
一、故障判断
锅炉除尘器使用的时间久了,布袋容易板结,通过检查u形压力计可以判断其板结情况,决定是否保养布袋或更换布袋。
二、保养和更换除尘器布袋
1、关闭引风机电源和压缩空气阀门。
2、打开锅炉除尘器的检查门,拆卸脉冲喷吹管道,拆卸布袋骨架的紧固压片和螺钉(注意:零件不要掉人除生器内部,否则容易损坏除尘器的清灰系统),逐一将布袋取出来。
3、将布袋从骨架上取下,用以缩空气吹干净,如果布袋板结严审,清理不干净,则更换一个相同型号的布袋。
4、检查布袋的骨架是否损坏或变形,校正或更换。
5、安装完毕后,关闭除尘器门,打开压缩空气阀门和电源,检查启动是否正常。
锅炉单机除尘器维修时的注意事项:
对使用中的锅炉除尘器进行维修、保养的时候,用户需要掌握一定的保养方法,维修锅炉除尘器的时候,下列两点操作用户必须要熟悉。
1、对于贯性、离心式等干式除尘器本体,烟气进出口,锁气器磨损、漏风、耐磨涂料脱落等故障的维修,应在锅炉临时停炉期间内处理、修补或填堵。更换旋风子或重新填补耐磨涂料后进行一定时间养生干燥。
2、对于麻石、钢体铸石等水膜除尘器,进出IEl处腐蚀漏风,漏水,水膜喷嘴堵塞,水封不严密等故障的处理,均应在停炉后维修更换,不得在锅炉运行中,中断水膜给水检修喷嘴,防止烧损除尘器本体及铸石脱落。冬季正常停炉停水维修水膜给水系统时,在北方或东北地区为防止室外架空水管冻裂应及时排出管内存水。
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