布袋除尘器所用的滤袋是除尘器结构当中关键的组成部分,它的使用性能和质量,直接影响到除尘系统的运行状况和除尘性能,因此滤料的发展往往伴随着除尘器技术的发展和飞跃。另外,就目前而言,布袋除尘器的清灰技术是比较成熟和先进的,能够满足目前各个领域的使用要求,现在除尘器领域的研究重点在于滤料。滤料要想满足工业上的使用要求,必须满足以下条件:必须具有合理的结构,无论是织物还是非织物材料;必须具备很高的除尘效率,这是能够使用的关键;滤料上面的粉尘层应能比较容易的剥离下来,使其不形成尘垢,否则对性能影响很大;滤料要具有较小的阻力,否则会增加设备运行的成本,也会影响寿命:滤料的刚度、强度必须达到一定得要求,在安装、调试、维修、清灰时不容易损坏;滤料要具有很好的高温性能,现在除尘器已经广泛的应用于各种高温作业场合,沥青拌合站的含尘废气也具有很高的温度;滤料要能防止被腐蚀性物质腐蚀,如二氧化硫等;为降低使用的成本,滤料应该具有较低的价格,需要时应该很容易购买到,并且使用寿命应该足够长。最近这些年来,滤料在我国作为一个产业得到了长足的发展,其使用性能和个方面的质量都有很大程度的提高,并且应用场合更加的广泛,这就为整个布袋除尘器产业的发展和理论及技术的不断深入研究和发展创造了良好的条件。
布袋除尘器主要由进风道、灰斗和上中下三个箱体组成,设计的进、出口风道布置紧凑。布袋除尘器是最广泛的的除尘设备之一。根据等多工业的大量需求,布袋除尘器受到了强烈关注,因此我们要设计出更好的方案,更达标的产品。
布袋除尘器保养说明:
每天:对各过滤单元列压力降、阀、气缸和进出风管电动阀门的操作进行一次巡回检查,并至少每两小时一次记录。
每周:对整个清灰循环系统进行观察,确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常。检查门密封情况检查。
每月:对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进行详细检查。
每年:从每个过滤单元列中随机抽取一到两条滤袋,分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况。
单机布袋除尘器滤袋安装方法:
滤袋的安装应在除尘器全部安装工作完成后(包括保温防腐工作)最后进行。先拆除喷吹管再安装滤袋。滤袋的搬运和存放时要注意防止滤袋与周围硬物、尖角物件接触碰撞。禁止脚踩,重压,以免破损。
1、滤袋存放时应注意远离火源,要防潮,避免阳光等强光直射,防止重物挤压。安装前应对每条滤袋进行检查,防止机械损伤。
2、安装人员应着装精练,衣服口袋里要求干净,不能携带香烟、火柴、打火机、钥匙、小刀等物件,以免掉入滤袋中。(如果滤袋中掉入杂物必须取出)。不许穿带铁钉或硬质鞋底的鞋进行安装。安装滤袋的人员要固定,岗位固定,责任明确,每人对自己安装的滤袋做记录,并在记录本上签名。
3、安装环境要求:安装现场照明光线足够,现场不准存放与安装无关的器械、杂物等。
4、滤袋安装过程中,禁止吸烟,严禁任何形式,任何部位的电焊和切割工作,断电情况下严禁用打火机、火柴等取火照明,每天安装工作结束后要清点安装工具,以免遗漏掉入滤袋中损坏滤袋。
5、安装滤袋要求:建议由两个人安装,一个人将布袋纵向折叠送入花板孔,另一个人抓住并打开成卷的滤袋。笼框要对准中心,轻轻放入,安装时保证垂直。
6、滤袋安装检查:每安装完一条滤袋,要检查结合缝是否密封,密封位置是否正确。从灰斗中检查是否垂直,如发现有滤袋底部相碰或不正确时,要作好记录及时在专人指导下调直。
7、安装结束后的花板要用帆布逐渐盖住,以免杂物落入滤袋中。喷吹管安装时也要用帆布盖好花板,防止损坏滤袋口。
8、安装时要特别注意:喷吹管孔、文丘里喷嘴、滤袋框架、除尘滤袋、花板五部件中心要一致,其偏差小于2MM。
锅炉布袋除尘器的注意要点有哪些?
1、正确选用过滤速度,确保除尘器的净化效率—布袋除尘器的过滤速度直接与除尘器阻力和处理烟气的入口含尘浓度有关。当前国内生产的布袋除尘设备,除尘器的阻力限定在120毫米水柱范围内。
2、根据用户的要求,将布袋除尘器改为上揭盖形式,使滤袋的更换和维修,可以不需进入滤袋室内操作,通过除尘器顶部的活动盖板进行工作,大大改善了维修人员的劳动条件。
3、国内膜片的疲劳强度仅4~5万次,膜片寿命为1个月左右,致使各厂矿在使用布袋除尘器中,膜片的备品备件已成为维修工作中的负担。2采用压差法脉冲控制仪。提高膜片使用寿命—目前国内各厂矿在使用布袋除尘器中普遍反映脉冲阀的膜片使用寿命短,备品备件供不应求。
4、采用上揭盖,改善维修条件—布袋除尘器为外滤式连续清灰。滤袋室处于含尘气流侧,采用侧开门时,除尘器不但在运转期间无法进入滤袋室,而且在停机检修时,维修人员的劳动条件也是极为恶劣的。
5、国产布袋除尘器一般均采用定期周期性喷吹方式,即每30—60秒喷吹一次,每次0.1~0.3秒。一般膜片的疲劳强度,国际上的指标为l5万次,在除尘器连续运转的条件下,膜片寿命为2/3个月。
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