河北万达环保设备有限公司

电厂锅炉除尘器运行可靠性能比较
　　除尘器是火力发电厂重要的烟气净化设备，目前我国火电厂主要采用的除尘器型式有电除尘器、袋式除尘器和电袋复合除尘器。电除尘器应用时间最长，技术比较成熟，应用最为广泛。对于布袋除尘器，20世纪80年代我国就在小范围电厂中进行过试验，受当时工艺水平限制，滤料质量不过关，加上技术不够成熟等问题，没有得到推广应用。近年来，随着锅炉布袋除尘器技术的发展以及环保排放要求的提高，布袋除尘器又成为火电厂的选择之一。电袋复合式除尘器是电除尘器和布袋除尘器技术的结合，2000年以后在国内开始推广应用，电袋除尘器多用于现有电厂的除尘器改造，以解决静电除尘器不能达到环保要求的问题。
　　1、电除尘器
　　电除尘器对烟气温度及成分敏感度不高，在燃用设计煤种的前提下可靠性较好。根据以往经验，电除尘主要问题有阴极线断线、振打系统效果不佳、输灰系统堵灰及控制系统可靠性差等。针对这些问题厂家可对设备进行优化，采用混合配置极线、合理调整振打周期和振打力等措施。电除尘器烟气通流部分不能在线检修，但电气设备在电除尘顶部，可以在线检修。对双室以上的电除尘器，停一个供电分区不影响除尘效率。小分区供电时，停两个供电分区不影响除尘效率。
　　2、布袋除尘器
　　布袋除尘器运行安全可靠性主要取决于烟气的温度和湿度。布袋除尘器一般配有紧急喷淋降温系统和旁通烟道。锅炉换热器故障引起烟气超温时，喷淋系统开启，烟气温度降低到锅炉脉冲除尘器允许范围内。当喷淋系统全部开启也无法将温度降到允许范围内或发生严重爆管导致烟气湿度大幅上升时，烟气可从旁通烟道排到烟囱而不经过布袋单元。此时粉尘排放会超标，且粉尘对引风机等炉后辅机有一定的磨损。
　　布袋除尘器的关键设备主要是滤袋和脉冲喷吹阀。滤袋的质量与运行可靠性密切相关。滤袋影响因素很多，首先滤袋的材料要正确选择。在运行中，滤袋破损的原因有机械磨损、烟气冲刷、堵塞失效、高温损伤等等。机械损伤主要由于吹灰不当，滤袋和滤笼摩擦造成磨损。烟气冲刷引起的破损通常发生在前排滤袋较多，如果烟气流速过高就容易发生。堵塞失效包括粉尘堵塞、油污堵塞、结露糊袋。粉尘堵塞是由于清灰不彻底。油污堵塞是锅炉投油燃烧时对滤袋保护不当引起。结露糊袋是当烟气温度低于酸露点，酸液附着在滤袋表面引起。高温损伤是由于烟气超温造成。由此可见，布袋除尘器对锅炉运行的要求较高。
　　脉冲喷吹阀是袋式除尘器的主要配件，以往使用中问题较多。随着脉冲袋式除尘器的技术发展和进步，脉冲阀也向超大口径和低压方向发展。近年来，国外出现了8英寸(φ200mm)以上的超大口径低压脉冲阀。超大型脉冲阀喷气量大，这使得除尘器脉冲阀个数大大减少，而且滤袋直径和长度也可增加。
　　3、电袋复合除尘器
　　电袋复合除尘器的运行对烟气的温度、成分也较为敏感，而且吹灰方式对除尘器布袋寿命影响很大。该除尘器布袋单元有旁通烟道，因此事故时可隔离布袋单元，由于烟气已经经过电除尘单元，含尘量已大大减少，因而对炉后的引风机等影响较小。国内电袋除尘器投入使用时间较短，而且都在中小型机组上使用，600MW的机组目前只有2009年投产的华电新乡电厂2号机组。从使用情况看，既有除尘效果较好的实例，也有大面积滤袋破损的实例。目前对电场区电晕产生的臭氧腐蚀滤袋的机理还在研究当中，故电袋复合除尘器的选用需谨慎。
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