下面关于压铸件技术要求给您简单的介绍一下。
1、化学成分合金的化学成分应符合GB/T15115的规定。
2、力学性能
当采用压铸试样检验时，其力学性能应符合GB/T15115的规定。当采用压铸件本体试验时，其指定部位切取度样的力学性能不得低于单铸试样的75%，若有特殊要求，可由供需双方商定。
3、压铸件尺寸
压铸件的几何形状和尺寸应符合铸件图样的规定。压铸件尺寸公差应按GB6414的规定执行，有特殊规定和要求时，须在图样上注明。压铸件有形位公差要求时，其标注方法按GB1182的规定。
4、压铸件的尺寸公差不包括铸造斜度，其不加工表面：包容面以小端为基准，有特殊规定和要求时，须在图样上注明。压铸件需要机械加工时，其加工余量按GB/T11350的规定执行。若有特殊规定和要求时，其加工作量须在图样上注明。
5、表面质量
铸件表面粗糙度应符合GB6060.1的规定，铸件不允许有裂纹，欠铸，疏松，气泡和任何穿透性缺陷。铸件不允许有擦伤，凹陷，缺肉和网状毛刺等腰三角形缺陷，但其缺陷的程度和数量应该与供需双方同意的标准相一致。铸件的浇口，飞边，溢流口，隔皮，顶杆痕迹等腰三角形应清理干净，但允许留有痕迹。
下面关于压铸铝件壳体的技术质量控制给您简单介绍一下。
压铸作为一一种特殊铸造方法，与其他铸造方法相比，其基本的特征是将液态金属以高速高压对模具进行填充充型，但是，由于压铸方法固有的充型造成的喷射以及金属模具快速冷却和高的生产效率对模具的损害，使压铸件不可避免的产生很多缺陷，一些缺陷是与压铸方法与之俱来的，一些则是可以避免的，一些缺陷不会影响压铸件的性能，所以不会造成铸件废品，而另外一些缺陷则可能会影响铸件的性能而成为废品。质量是企业的生命线，是提高企业竞争能力的重要支柱，是提高企业经济效益的重要条件，因此，提高压铸件加工质量，无论对于压铸企业的经济利益，还是减少资源浪费的社会效益，都是非常有利的。
铝合金压铸件质量包括外观质量、内在质量和使用质量，外观质量是指铸件表面的粗糙度、表面质量、尺寸公差、形位公差和质量偏差等；内在质量是指铸件的化学成分、物理和力学性能、金相组织以及在铸件内部存在的孔涮、夹杂物和裂纹等；使用质量是指铸件能满足各种使用要求和工作性能，如耐磨性、耐蚀性、和切削性、焊接性等。产生压铸件缺陷的直接原因可以归纳为以下几个方面：
1)琏铸件结构设计不合理
2)模具和压铸方案小正确
3)材料及熔炼不正确
4)压铸机以及压铸工艺条件不正确
5) 铸操作不适当(手动操作)
以上便是压铸件的简单的基本介绍。希望对您有帮助。