铜铸件是难以熔炼和铸造的材料，制造坚固性好的铸件时发生很多问题。Cu吸收大量气体，例如由单质氢引起的气泡，氧气自身不会产生气泡，但是跟氢产生反应生成水蒸气，从而引起气泡。 在铸件内这些气泡使用时气密性差，容易发生气密泄漏。并且铸件内含气量增大后热传导率下降，迫使高炉内的热交换率下降导致高炉熔损，使高炉突然停止操作。 在铜合金铸造中，采用金属型铸造方法，以加速合金的凝固，对提高铸件质量，减少铸造缺陷，具有重要的作用。金属型铸造可细分晶粒，减少气孔，提高合金的机械性能和气密性，在铅青铜等高含铅量铜合金中，采用金属型铸造，能防止铜成分的偏析。又由于铜合金铸件中，筒形零件等较多，故采用离心铸造方法较多。此外，大型铜铸件还可采用低压铸造方法，以提高合金的致密度，并减少铸件在浇注过程中产生的夹杂物。某些铜合金还可采用压力铸造方法。
下面给您介绍一下铜铸件铸铜缺陷修补
铜铸件铸铜缺陷修补胶为新研发的双组份反应型、常温固化型，由优质高性能络合剂与合金、陶瓷、金刚石等多种粉末，科学配制而成。是用于铸铜件缺陷修补用的新型优质胶粘剂，本胶固化后粘接强度高、耐油、耐水、耐温、耐老化（8～15年）、耐介质等综合性能优异。为了适应铸铜配件生产填补时颜色的一致性要求，固化后胶层呈黄铜色（也可配成紫铜色）。
在铸造方法上，铜铸件及其它有色合金除了采用砂型铸造外，还广泛采用金属型铸造、离心铸造、低压铸造以及石墨型铸造等多种特种铸造方法。
在铸铜齿轮铸造加工中，采用金属型铸造方法，以加速合金的凝固，对提高铸件质量，减少铸造缺陷，具有重要的作用。金属型铸造可细分晶粒（特别对于铝青铜和锰黄铜），减少气孔，提高合金的机械性能和气密性（对锡青铜特别重要），在铅青铜等高含铅量铜合金中，采用金属型（以及水冷金属型）铸造，能防止铜成分的偏析。又由于铜合金铸件中，筒形零件（轴承、衬套）等较多，故采用离心铸造方法较多。此外，大型铜铸件（如大型船用螺旋桨）还可采用低压铸造方法，以提高合金的致密度，并减少铸件在浇注过程中产生的夹杂物。某些铜合金（如铅黄铜）还可采用压力铸造方法。
室温2-3小时基本固化，24小时可达最高强度；
使用温度－60℃～180℃。
主要用途：
主要用于铜套制造工艺缺陷，气孔、砂眼、缩松的填补。