下面给您介绍一下压铸件日常缺陷的原因及解决方法。
一、压铸件表面经常有霉点，严重影响铸件的外观质量，主要是脱模剂造成。目前，市面上大大小小生产脱模剂的厂家有一大批，其中不少厂质量存在各种问题，最主要的就是对压铸件机械壳体会产生腐蚀作用。一般压铸件厂不太注意，压铸件机配件时间放得长一些，表面就会有白斑（霜状、去掉后呈黑色）出现，实际上已产生腐蚀。主要是脱模剂中有会产生腐蚀作用的成分。所以选择脱模剂一定不要只追求价格低，要讲性价比。
脱模剂一般不会渗透到压铸件里面。但劣质脱模剂会对压铸件表面产生腐蚀作用，而且会向内部渗透；另外，脱模剂发气量大的话，会卷入压铸件里面形成气孔。如果使用脱模膏之类的涂料不当时，会产生夹渣等缺陷。
二、铝压铸模具铸件在抛丸后经常出现表面起皮现象，一般由如下一些原因造成：
1、模具或压射室(熔杯)未清理干净；
2、压射压力不够，（还需注意压射时动模有否退让现象）；
3、浇注系统开设有点问题，合金液进入型腔有紊流现象；
4、模温问题等；
5、压射时金属液飞溅严重。
三、压铸阀门配件经静电喷涂后表面有小疙瘩，怎么处理？原因是压铸件本身质量问题。
1、锌合金原材料纯净度；
2、压铸生产时精炼除气扒渣问题；
3、模具排气及脱模剂等。锌合金压铸件需表面处理的必须注意上述问题，与铝压铸不一样。另外熔化锌合金时瞬时最高温度不得超过450度，浇注温度400度。无论采用那种表面处理方法，处理时温度不得超过150度。
下面给您介绍一下压铸件的清理和检查
压铸件的清整和检查
1、压铸件的清理
a. 去除浇道、溢流槽及其毛刺，通常采用冲床冲切。冲切后一般不再手工作业。冲床难以去除时，可用手工去除，但不得引起缺肉和变形。
b. 产品需精修时，可用砂轮机、砂轮磨光机或抛光机打光，不到位的部位用刮刀、锉刀加以修整。
c. 压铸件发生变形时，可用专用胎具和设备校正，校正后应需退火或时效处理。
2、压铸件的检验。压铸件检验一般由供需双方确定，常规检查项目为：
a. 化学成分和压铸试样力学性能，应符合GB/T15115的规定。
b. 压铸件的几何形状和尺寸，应符合铸件图纸，尺寸公差按GB/T6414规定。
c. 压铸件的外观质量表面光滑不得有裂纹、疏松、气泡和任何穿透性缺陷。
d. 其他用户需要检验的项目。