压铸铝合金按照性能进行分类，可以分为中低强度(如中国的Y102)和高强度(如中国的Y112)两种。
铝合金压铸件力学性能的提高往往伴随着铸造工艺性能的降低，压力铸造会因为高压快速凝固的特点使得这种矛盾在某些方面显得更加的突出，因此一般的轴承座压铸件难于进行固溶热的处理，这在一定程度上就制约了铝合金压铸件力学性能的提高，虽然充氧压铸、真空压铸等方法都是提高合金力学性能的有效途径，但是如果要实现广泛采用，仍然具有一定的难度，所以新型铝合金压铸件的开发研制一直在进行。
早期采用的是卧式的冷室压铸机，在压铸的过程中只有一个速度压送金属液进入模具，压射速度只有1m～2m/s。之后就被改进为2级压射，把压射过程简单地分解为慢速和快速2个阶段，后来为了增加压铸件的致密度，又在慢速和快速之后增加了一个压力提升的阶段，然后就出现了慢压射，快压射和增压3个阶段，这就是经典的3段压射。
下面在给您介绍一下铝合金压铸件的效用
铝压铸模具铸件的压铸是一个过程，液化金属被迫以很高的压力对型腔。这是迄今为止生产的铝合金压铸件迄今为止最便宜的方法。该过程被分为两个部分，如：重力铸造和压力铸造。
重力铸造是一个过程，中等批量完成，同时，压铸工艺进行了生产高容量。有两台机器的过程中所涉及的。一个是冷室，另一个是热室。冷室用于金属铝和其他高熔点的目的。热室用于多用途活动。
为什么对于铸铝机械来说铝是最好的选择呢？虽然与其他的金属相比较，如铜，锌和镁；可以使用，铝是最好的之一，由于其亮度和成本效益。铝具有更加灵活的机械性能。铝能够提供了许多好处和其他金属进行比较的优势。一些基本的好处有许多。而铝是一种软金属，它能够去产生扩展的形状和尺寸的范围。它还可以创建表面足够光滑或者纹理的表面。