中国工业生产正处于全面发展时期，钢铁、水泥、冶金、化工等行业的产量不断提高，能源、资源的消耗相当大，大气污染日趋严重。特别是在燃煤发电厂，煤炭从进厂到进入锅炉燃烧之前，要经过装卸、输送、堆放、存取、转运、筛分、晒碎等一系列运输和加工过程，这些工序都会产生大量的煤粉尘，严重地污染着电厂内外的环境。中国在控制大气污染方面与其他部分国家和地区相比还有较大差距。
中国GB13223-1996《火电厂大气污染物排放标准》中，除尘布袋对新扩改建电厂烟尘排放标准值为200~600mg，不仅远高于发达国家的50mg/m3的排放标准，也大大高于中国其他行业(如水泥和钢铁)100一150mg/m3的排放标准。随着对烟尘危害的认识加深以及对环境保护的要求提高，对烟尘排放的标准也日趋严格。
高温除尘器布袋平均直径在2.5μm以下的微粒尘埃会对健康造成严重的危害。因此，如何控制粉尘排放，尤其是控制直径在2.5~101μm范围内的细微粉尘的排放，是中国治理大气污染、洁净空气环境的重要举措。
此外，在清洁生产、电子、精密仪器加工等行业，对空气中含尘量的要求更高，一般都要求对亚微米级粉尘除尘效率要达99.97%以上。这对高效除尘及超高效除尘技术的发展提出了要求。
一般用于空气烟尘处理的除尘器包括惯性除尘器、布袋除尘器、水膜除尘器、文丘里管除尘器、静电除尘器和袋式除尘器。其中，由于除尘效率及设备投资等因素的影响，惯性除尘器、布袋除尘器等机械式除尘设备在高效除尘场合已经基本不再使用，水膜除尘器和文丘里管式除尘器的应用也比较少。静电除尘器和袋式除尘器由于其除尘效率高而越来越成为主导的除尘技术。
自1906年FGCottrell第一次将静电除尘器(ESP)应用于工业以来，静电除尘器已发展成为一种公认的高效除尘装置，其效率可达99%甚至更高。但是ESP对人体健康危害最大的0.1~2μm尘粒的除尘效率较差，而且ESP的除尘性能受粉尘比电阻的支配。一般来说，粉尘的比电阻值在1045X10100cm属正常操作范围。如低于此范围则易产生再飞扬，而高于此范围则易发生反电晕现象，并使除尘性能下降。由于粉尘比电阻与粉尘化学成分直接相关，所以ESP在某些场合不能适用。而锅炉除尘器由于其除尘机理使得其不仅除尘效率很高，而且不受粉尘化学组成、颗粒分散度等因素的影响。因而世界上高效除尘技术越来越倾向于使用袋式除尘。在中国，目前高效除尘技术大多使用静电除尘，但是随着我国除尘技术的发展，袋式除尘技术将日益受到重视。
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