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单机除尘器去除特殊粉尘应采用什么措施
在处理含尘浓度高的气体时，单机除尘器去除特殊粉尘可以采用安装旋风除尘器或重力除尘设备作为预除尘的方法，但是这样会增加系统的阻力使动力消耗增加。所以咋粉尘或者是物料的成品无需分级的情况下，大多是直接采用单机锅炉布袋除尘器设备。
不是所有的袋式除尘设备都可以处理高含尘浓度的气体的。锅炉除尘器只有滤袋的间距较宽或者是袋外面过滤形式装有连续清灰装置的袋式除尘设备，这样的情况才适用于处理高含尘浓度的气体。
处理高含尘量的时候，单机锅炉布袋除尘器去除特殊粉尘在构造上应该尽量的使粉尘直接的落入灰斗或者是加些挡板，除尘器骨架这样可以减少附着于滤袋上的粉尘量;防止滤布的摩擦损坏就不应该使高速运动的粉尘直接的冲入滤布。
我们也可以以箱体中间的一部分作为预除尘器，并且还要作粉尘的动力沉降室和入口气体的分流室。锅炉除尘器去除特殊粉尘可以用于气力输送装置收集粉尘的锅炉除尘器，除尘器布袋虽让处理的风量较少和粉尘的浓度高以及箱体要求耐压，所以圆筒形的较多。有条件的企业可以用塑烧板除尘器替代锅炉除尘器。
可以把圆筒形的箱体入口做成切线方向使它就有分离的作用，有许多回转反吹袋式除尘器采用的就是这种的形式。有时还可以将灰斗的部分做成旋风除尘器的形式。气力输送系统的袋式除尘器因为它的粉料数量多，所以灰斗容积和排灰口的直径就要设计的大一些，而且粉尘排出装置的能量也要留有充分的余地，锅炉除尘器去除特殊粉尘以免会在灰斗内滞留粉料。
锅炉除尘器影响吸附的因素有吸附剂的性质、吸附质的性质及操作条件等。只有了解影响吸附的因素，才能选择合适的吸附剂及适宜的操作条件，从而更好地完成吸附分离的任务。
(1)操作条件通常情况下、低温操作有利于物理吸附，适当升高温度有利于化学吸附。但采取升温还是降温，必须以吸附过程中吸附烙变为依据。若烙变为正值，则温度升高对吸附操作有利;相反则降低温度对吸附过程有利。温度对气相吸附的影响比对液相吸附的影响大。对于气体吸附，压力增加有利于吸附，压力降低有利于解吸。
(2)吸附剂的性质，吸附剂的性质如孔隙率、孔径、粒度等，影响比表面积，从而影响吸附效果。一般说来，吸附剂粒径越小或微孔越发达，其比表面积越大，吸附容量也越大。但在液相吸附过程中，对相对分子质量大的吸附质，微孔提供的表面积不起很大作用。
(3)吸附质的性质与浓度对于气相吸附，吸附质的当量直径、相对分子质量、沸点、饱和性等影响吸附量。若用同种活性炭作吸附剂，对于结构相似的有机物，相对分子质量和不饱和性越大，沸点越高，越易被吸附。对于液相吸附，吸附质的分子极性、相对分子质量、在溶剂中的溶解度等影响吸附量。相对分子质量越大，分子极性越强，溶解度越小，越易被吸附。吸附质浓度越高，吸附量越少。
(4)吸附剂的活性吸附剂的活性是吸附剂吸附能力的标志，常以吸附剂上所吸附的吸附质量与所有吸附剂量之比的百分数来表示。锅炉布袋除尘器其物理意义是单位吸附剂所能吸附的吸附质量。
(5)接触时间吸附操作时，应保证吸附质与吸附剂有一定的接触时间，使吸附接近平衡，充分利用吸附剂的吸附能力。单机锅炉布袋除尘器吸附平衡所需的时间取决于吸附速率，一般要通过经济权衡，确定最佳接触时间。
除尘布袋作为布袋除尘器的重要。所选滤料能不能适应烟气温度非常重要。如滤料的正常使用温度超出烟气的温度太多，因高温滤料的成本较高造成设备投资增加。如滤料的正常使用温度低于烟气的温度，就有可能造成布袋烧毁，造成很大的经济损失。
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