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单机布袋除尘器跳停与离线换除尘布袋问题
单机布袋除尘器提升阀因压缩空气不足跳停有两个原因：
① 储气罐与晋升阀之间的油水分离器因压缩空气脏造成滤芯堵塞;
② 晋升阀长时间运行后，密封件磨损，造成压缩空气泄露，致使供气不足。
单机布袋除尘器解决措施：
① 增加一套油水分离器，一开一备。当发现滤芯脏时，可以更换另外一套，对脏的这一套进行清洗;
② 除及时更换晋升阀密封件之外，还应采取以下措施：晋升阀供气压力调节在0.25～0.5MPa之间，保证每个晋升阀都能够在划定的时间内动作，压力不宜过高，否则轻易负气缸密封件老化，当漏气点增大时，可以适当调高供气压力，保证油水分离器供油，供油速度不能太小，以免失油。另外，在晋升汽缸的阀杆处加一定量的润滑脂。
安装除尘器骨架和布袋是全部安装中最小心和仔细的工作，因此应放在最后进行安装，安装时，除尘布袋切不可与尖硬物碰撞、钩划，即使是小的划痕，也会使布袋的寿命大大缩短。安装布袋的方法是先将布袋由箱体花板孔中放入袋室，然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型，放入箱体的花孔板中，再使弹簧圈复原，使其紧密地压紧在花孔圆周上，最后将袋笼从袋口轻轻插入，直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止。单机除尘器为防止除尘布袋踩坏，要求每装好一个布袋，就装一个除尘器骨架。
单机除尘器的工作原理为当含尘气体进入除尘器时，除尘骨架粗粉尘因受导流板的碰撞作用和气体速度的降低而落人灰斗中，其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室，受滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用，粉尘被阻留在滤袋内，净化后的气体逸出袋外，经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法或喷吹脉冲气流的方法去除，清除下来的粉尘由排灰装置排走。单机除尘器的清灰方式已日趋成熟，目前的研究主要集中在滤料上。滤料性能和质量的好坏，直接关系到单机除尘器的性能和使用寿命。滤料已从天然纤维发展到现在的人工合成纤维，从而使单机除尘器的除尘性能及应用范围有了大幅提高。目前滤料的研究主要集中在表面覆膜滤料的开发上，表面覆膜技术给滤料的除尘性能带来了革命性的变化。
一、单机锅炉布袋除尘器启动条件：
开启单机锅炉布袋除尘器旁路甲乙提升阀门，并关闭各室进出口提升阀，关闭各室进冷风口阀。将锅炉有煤粉投入燃烧。单机锅炉布袋除尘器烟气进口温度大于120℃，小于220℃，除尘器前后压差大于300Pa以上时，方可接收烟气，大于700Pa时方可启动脉冲清灰系统。
二、单机锅炉布袋除尘器的操作步骤：
1、锅炉除尘器值班员接到点火启动命令前，应检查并确认除尘器各室 进、出口提升阀关闭。
2、当接到设试锅炉通知后，开启甲乙旁路提升阀。
3、试炉在得到旁路系统已经开启的通知后方可启动风机、点火。
4、试炉在投粉前通知单机锅炉布袋除尘器值班员。
5、单机锅炉布袋除尘器值班员得到锅炉给粉机全部投入并撤油的通知后，按试炉令依次开启除尘器
6、锅炉除尘器值班员在每项操作前要通知司炉，司炉应密切注意炉膛负压的调整。同时零米值班员应将下灰档板全开至100%。
7、当确证1-4室出入口提升阀开启，旁路、冷风提升阀关闭后，将#1电源柜选择开关由“手动”切为“自动”。
8、单机锅炉布袋除尘器值班员观察除尘室前后压差达到900Pa时，锅炉除尘器各室投入定阻清灰方式。
9、在机组启动前l小时对出入口提升阀，旁路提升阀、冷风阀进行开关试验。
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