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如何更换和维修除尘器布袋
当布袋除尘器使用一段时间后，除尘器布袋就会慢慢磨损；如果布袋除尘器已破损，仍然继续使用则会缩短布袋除尘器的使用寿命。下面我们来说一下怎样更换布袋除尘器的除尘器布袋。
当布袋除尘器使用一段时间后，布袋就会慢慢磨损；如果布袋除尘器已破损，仍然继续使用则会缩短布袋除尘器的使用寿命。布袋除尘器运行的稳定性会减弱，也无法更好的发挥其除尘的功效。此时，我们必须更换除尘器的布袋。更换布袋除尘器的布袋应做到以下几点：
1、不能使布袋除尘器停止工作。
2、要离线隔离各个室。
3、更换除尘布袋时分室更换。
4、更换时要切断该分室脉冲阀的电源，使之停止工作。
5、更换除尘器的布袋时，袋口有较小的负压，所以必须非常谨慎，不能使布袋掉在灰斗中有一些布袋除尘器的布袋的破损面积较小时，技术人员可以为布袋补洞。补洞的材料可以用旧的布袋，也可以同样材料的滤布将破损的地方补上。操作方法是利用有机的硅橡胶的混合料将补洞材料粘贴在破损处。补洞过程中需要注意粘贴剂的温度、化学特点与工艺情况等。这此因素要与除尘器的布袋相适应才行。
当布袋除尘器的布袋损坏面积较大，更换它的布袋时首先需使设备停止运行，关闭清灰控制器的开关，将顶部的入孔门打开，这样就可以将布袋拆下；取下布袋时要先拿出袋笼，布袋上方的弹簧圈需要将其变成凹形，再将布袋取出；取出破损的布袋后再清理花板孔中的粉尘，才能为除尘器换上新的布袋。这是更换布袋除尘器布袋的整个过程。
除尘器布袋袋口部位磨损多在袋口向下400mm以内，破损痕迹多为从内向外。这类磨损初期主要是由于脉冲反吹的压缩空气偏离滤袋中心，直接冲刷滤袋侧壁造成的。在偏离一边的压缩空气不断冲刷下，滤袋内侧面层首先被压缩空气吹脱落，然后基布被吹漏，最后过滤面也被吹漏。当滤袋一侧破损后，破损处阻力下降，含尘烟气会快速从破损处进入，冲刷破损处对角，形成新的空洞和新的含尘烟气入口，不断增多的空洞最终造成袋口环状破损，严重的时候甚至袋头和袋身分离。此类破损主要是压缩空气压力过高、喷吹短管歪斜、花板变形等原因造成，一旦发现这类磨损，在换上新除尘器布袋前，应对反吹喷。
滤袋磨损是指除尘布袋使用过程中，因反复的过滤与反吹状态切换，布袋鼓胀与收缩，布袋与除尘骨架或其它构件间产生相对运动，高速含尘气流的冲刷等造成局部磨损。
除尘布袋烧损是由于所处理的烟气异常高温、或高温尘粒，温度高于滤料的耐受温度，使受高温部位的滤料造成损伤以致破损。
滤袋腐蚀是因烟气中的有害成分引起滤料的化学反应，造成滤料的机械性能下降而破损失效。滤袋的腐蚀多出现在烟气成分超标工况，可分为气体腐蚀和液体腐蚀，有害气体成分在存在液体的情况下，更易于造成滤袋的损害。
除尘布袋磨损是布袋破损失效的主要类型，其它破损类型造成破损的小孔洞之后，含尘气流的冲刷也产生进一步的磨损。磨损与袋式除尘器结构设计、气流组织、反吹清灰等密切相关。除尘滤袋磨损的发生部位分为下列五种情况：滤袋袋口、滤袋袋身、滤袋下部、滤袋袋底和滤袋内侧，不同部位发生磨损的情况及其因素不同，解决方法也不同。
除尘器布袋需要维护哪些方面：　
1、除尘器布袋正在维护作业时，首先切断电源，作业人员必须携带操作盘的钥匙，并在操作盘上挂上"正在检修，严禁运转"的牌子。
2、对于处理含易燃易爆粉尘气体的袋收除尘器，如煤磨使用的袋除收尘器，应经常清除收尘器内积灰，以防燃烧或爆炸，更应防止火种入内。在运转时严禁用电焊，气焊焊补管道或壳体。
3、对于处理高温气体的正压玻璃纤维布袋式除尘器，在夏季进入气体分布室悬挂滤袋时，应采取防止中暑措施。
4、收尘系统各设备开、停时，必须与其它岗位进行联系，同意后方能按操作规程规定的开、停车顺序进行开车或停车。
除尘器布袋高效过滤袋的寿命T0是按照额定风量Q0下终阻力增加到等于初阻力的既定倍数时所使用的时间，此时耐高温除尘布袋高效空气过滤器的容尘量也达到了最大，因此也可以认为耐高温除尘布袋高效过滤器的寿命T0是高效空气过滤器的容尘量达到了标准容尘量P0的时间。当过滤器在低风量Q1下运行时，此时Q1＜Q0，所以过滤器的寿命可以延长至T1，此时T1＞T0。耐高温除尘布袋过滤袋的阻力增值和积尘量的关系可以近似看成直线关系，在'标准容尘量之下时或者阻力增值不超过初阻力值1倍时，产生的误差不大；如果滤速超过常规，或容尘量已经超过标准容尘量，阻力将随着积尘量的增加而更快地增加。'而且高效空气过滤袋的积尘量P是与过滤袋的通风量Q1成正比的，我们可以得出如下的结论：
如果空调系统中过滤器的设计阻力不相近，即偏差比较大，则阻力大的将导致其过滤风量相对该型号过滤器额定风量偏大，因此积尘量也相应的加快，导致其阻力的增值也加快，从而过滤器的寿命也将减小，而阻力小的过滤风量相对较小，则寿命相对较长，造成一个空调系统中寿命不相同，给将来过滤器的更换带来麻烦，并随着积尘量的增加会产生新的系统不平衡。同样地而作为空调系统主要阻力的高效空气过滤器，选择阻力相近，对于运行调节并满足风量平衡同样具有重要意义。
除尘骨架是采用高强度碳钢经多头高频自动点焊机一次焊接成型，并进行有机硅后处理的高端除尘骨架。表面喷涂有机硅粉的有机硅骨架外表光滑无毛刺，没有脱焊、虚焊和漏焊等情况，与普通材质除尘骨架相比，耐热性更强，在280℃左右的工况环配中也有良好的表现，甚至瞬间使用温度可达300℃。近年来已经与各种不同布袋联合应用于各种高温、高腐蚀环境中，取得良好表现。
有机硅骨架与普通喷塑除尘骨架的制作流程一样，只是加工工艺稍有不同，也就是烘干温度和时间要更高和更长，从而达到更加良好的耐高温和耐腐蚀性，以及更长的寿命。有机硅骨架特别适用于大型发电机组的除尘器应用，甚至在一些特定环境可代替不锈钢除尘骨架使用，从而节约了用户成本。
有机硅除尘袋笼也称除尘框架，是采用专用设备一次焊接成型，其特点：焊接牢固，外表光洁挺直。骨架是滤袋的肋骨，骨架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。我公司骨架的年生产能力150万米，后处理是经过表面镀锌、喷塑、有机硅。常用的有圆形骨架、梯形骨架与弹簧骨架；另有除尘骨架配套：文氏管、上口下底、吊帽、吊挂装置等。
有机硅除尘袋笼是滤袋的"肋骨"，它应轻巧，便于安装和维护，除尘骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。我公司引进先进的除尘骨架制造设备，使用高频焊机一次焊接骨架成型，采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。我公司对圆形除尘器骨架有较高的生产能力，擅长制作各种梯形除尘骨架、扁形除尘骨架等异型除尘骨架，也可根据用户要求设计制造。并且制造的每一只骨架都能符合轻巧、光滑、挺直的要求。
有机硅处理骨架（有机硅处理袋笼、有机硅处理框架）是滤袋的肋骨，它使用轻巧，便于安装和维护，焊接牢固，外表光洁挺直。有机硅处理骨架的质量直接影响滤袋的工作状态和使用寿命。在实际使用方面中产生重要的性能和作用，有机硅处理框架按照一定的形式和情况进行准确的操作和工作，能够适应市场变化，充分的展现有机硅处理框架的优势和特性，在除尘工作中按照市场的情况良好的进行工作。有机硅处理骨架（有机硅处理袋笼、有机硅处理框架）适用于各种型号及和各种燃烧方式的工业锅炉及热电站锅炉的粉尘治理，有机硅处理袋笼出现滤袋底部积灰问题需要进行及时的处理，才能保证其在行业中能够充分发挥作用，避免损害有机硅处理袋笼，保证有机硅处理框架在除尘中继续产生良好的性能和价值。
除尘袋笼除尘过滤机理，1、滤袋过滤：滤袋（称除尘布袋）是由单层织物围成的柱状体，通常为圆形，其特点是结构简单，便于清灰。当含尘空气经过滤袋时，借助于筛分、碰撞、拦截等作用将粉尘从气流中分离掉。滤袋过滤的优点是过滤效率高，除尘全效率在纺织厂尘室内可达99.5%以上，结构简单，耗电少。缺点是易发生火警，滤袋易凝露，单位面积过滤空气量小，需要滤布量大，在清灰后的短时间内，过滤后的空气含尘浓度高，劳动条件差。2、尘笼过滤：尘笼是由金属网格围成的圆筒，圆筒两端开口与风道相通。尘笼利用风机产生的气流压力把含尘空气压向尘笼表面，大部分短绒及杂质被阻留在尘笼表面。形成过滤纤网层，同时透过尘笼的含尘空气经尘笼两侧通道进入第二级过滤装置。预分离器可以看作是尘笼过滤的一种。除尘袋笼过滤的优点是辅助设备较少，管理简单方便，过滤下来的棉筵，回用率较高，一般和其他过滤方式组装成滤尘设备。缺点是处理风量不大，占地面积相对较大，耗电较多。3、填充式过滤床过滤：填充式过滤床就是在网孔滚筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非织造布、长毛绒等多孔性过滤材料。借助于其良好的表面过滤和内部过滤作用，将粉尘从气流中分离掉，填充式过滤床过滤的优点是过滤风量大，阻力较低，滤尘。
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