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除尘器骨架在环境治理中防护处理接头技术
铁工业的烧结机机头、机尾除尘，原来大都采用除尘器骨架。对于小于10μm的微细颗粒物，电除尘器投资、能耗、运行费用都将显著增加，并仍难以达标排放，因而近年来许多企业开始采用布袋除尘器或电改袋。如，烧结机机头烟气净化主要是脱硫，在半干法脱硫中，应用袋式除尘器，烟尘排放浓度可大幅度降低到20～30mg/m3以下，设备运行稳定，不受烧结机工况波动的影响，并可大大改善厂区和周边环境。
钢铁行业除尘技术中烟气净化的传统工艺是用湿法，它的腐蚀性强、水处理投资费用高、水资源消耗大，因此干法是节能减排最显著的成果，其优点是总投资可节约30%，节水200kg/t钢，节电70%以上，占地节省50%，回收的煤气含水量低，并且热值明显提高了很多。目前，大型高炉煤气除尘技术表现出强劲的势头，2008年3200m3高炉煤气除尘器骨架净化项目已获成功，5000m3高炉除尘的项目也在进行中。应用该技术同时还可减少管理人员数量，并可大幅降低烟尘排放量和废水排放量。
除尘袋笼能够在钢铁行业和有色冶金行业中使用，能够采用一定的原理方式进行除尘，发挥重要的除尘技术。除尘器骨架是除尘器骨架行业的第一大用户，在钢铁行业中的应用比例已经占到95%。包括石灰、原料、焦化、高炉槽上槽下、出铁场、转炉二次除尘、炼钢电炉、轧钢、铁水预处理、铸铁机、等工序的尘源点除尘，除尘技术都比较成熟。除了高效除尘，还回收利用了许多宝贵的资源。
除尘器骨架采用溶剂类的有机硅涂料，采用浸泡的方式附着有机硅层，耐酸、耐碱、耐温，但吸附力差，一段时间后表面漆层易出现龟裂、剥落等现象而影响涂层寿命，也容易磨袋影响布袋寿命。
除尘器骨架纯环氧树脂粉末喷涂：采用纯环氧树脂粉末静电喷涂。耐酸、耐碱，但价格昂贵，耐温性能差，不宜在高温环境长时间使用，经过喷吹振动后易出现涂层老化、龟裂。龟裂后的棱角会磨破布袋。不适用于高温的环境。
除尘器骨架是脉冲袋式除尘器的重要配件，直接影响除尘器的使用效率，所以除尘器骨架也是易损件，要想提高除尘器骨架的使用寿命就要做好防护措施，我公司对于不同除尘环境除尘器骨架的防护方法也不相同。
除尘器骨架(袋笼)表面镀锌处理：采用锌电镀，能防锈防氧化，价格便宜，镀层薄，不适应潮湿和强腐蚀环境，适用于干燥低腐蚀的环境如粮食、建筑等行业。
对含纤维量大的粉尘其除尘袋笼除尘机理和所用除尘器与普通粉尘有所分歧，纺织行业的除尘器的任务道理有两种，即过滤机理和离心别离机理。除尘器按除尘机理分为两大类。
1、填充式过滤床过滤：填充式过滤床就是在网孔滚筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非织造布、长毛绒等多孔性过滤资料。借助于其优越的外表过滤和内部过滤效果，将粉尘从气流平分离失落，填充式过滤床过滤的长处是过滤风量大，阻力较低，滤尘。
2、尘笼过滤：尘笼是由金属网格围成的圆筒，圆筒两头启齿与风道相通。除尘袋笼应用风机发生的气流压利巴含尘空气压向尘笼外表，大局部短绒及杂质被阻留在尘笼外表。构成过滤纤网层，还透过尘笼的含尘空气经尘笼两侧通道进入第二级过滤安装。预别离器可以看作是除尘袋笼过滤的一种。尘笼过滤的长处是辅佐设备较少，治理简略便利，过滤下来的棉筵，回用率较高，普通和其他过滤方法组装成滤尘设备。缺陷是处置风量不大，占地上积相对较大，耗电较多。
3、除尘布袋过滤：除尘布袋是由单层织物围成的柱状体，凡间为圆形，其特点是构造简略，便于清灰。当含尘空气经由布袋时，借助于筛分、碰撞、阻拦等效果将粉尘从气流平分离失落。除尘布袋过滤的长处是过滤效率高，除尘全效率在纺织厂尘室内可达99。5%以上，构造简略，耗电少。缺陷是易发作火灾，布袋容易凝露，单元面积过滤空气量小，需求滤布量大，在清灰后的短工夫内，过滤后的空气含尘浓度高，劳动前提差。
除尘袋笼接头就是把粉尘从烟气中分离出来的设备。而布袋除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。
除尘袋笼接头技术：安装简便，基本不需维修。要防止结露，必须保持气体在骨架接头及其系统内各处的温度均高于其露点25～35℃（如窑磨一体机的露点温度58℃，运行温度应在90℃以上），以保证滤袋的良好使用效果。骨架接头适用于各种型号和各种燃烧方式的工业锅炉及热电站锅炉的粉尘治理。
对含纤维量大的粉尘其骨架接头除尘机理和所用除尘器与一般粉尘有所不同，纺织行业的除尘器的工作原理有两种，即过滤机理和离心分离机理。在除尘设备当中，若是对粉尘烟尘进行总量控制，那么骨架接头应该可以成为你最为公道与最佳的选择。与电除尘器相比，在国家对"大气污染防治法"修订之后，排放尺度变得更加严格，也使得烟气中二氧化硫的控制使粉尘比电阻上升，从而造成了电除尘器应用的难度与不经济化，而除尘器骨架就可以很好的达到。除尘器按除尘机理分为两大类。骨架接头堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为除尘袋笼接头，骨架接头是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。
除尘器袋笼能够在钢铁行业和有色冶金行业中使用，能够采用一定的原理方式进行除尘，发挥重要的除尘技术。除尘器袋笼是除尘器袋笼行业的第一大用户，在钢铁行业中的应用比例已经占到95%。包括石灰、原料、焦化、高炉槽上槽下、出铁场、转炉二次除尘、炼钢电炉、轧钢、铁水预处理、铸铁机、等工序的尘源点除尘，除尘技术都比较成熟。除了高效除尘，还回收利用了许多宝贵的资源。
除尘器袋笼在使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用布袋除尘器更应注意。
要防止结露，必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25～35℃（如窑磨一体机的露点温度58℃，运行温度应在90℃以上），以保证滤袋的良好使用效果。其措施如下：
一、采取适当的加温措施。如在除尘器内设远红外电加热器、电热器，或者在袋室内增设暖气片，可以适当提高主机的烟气温度。加强除尘器和除尘系统的温度监测，以便掌握袋式除尘器的使用条件，防止结露产生。
二、减少漏风。除尘器本体部分缝隙的漏风，袋式除尘器本体漏风应控制在3.5％以下。在除尘器系统中工艺设备的漏风如球磨机的卸料口的密闭卸灰阀、除尘器下的密闭排灰阀的漏风、管道法兰连接处等，这些都往往被维护管理人员所忽视，因而，增加了不必要的漏风量，恶化了袋式除尘器的运行条件。
三、增设原料堆棚。在水泥生产中各种的原料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚内，防止雨淋则可大大降低物料的含水量，这是减少物料水份的有效措施。在我国南方的水泥厂这种情况比较普通，但物料堆棚有的过小，有的则无，因此，给袋式除尘器的使用造成了一定的困难。
四、做好除尘器、管道等有关各处的保温与防雨。实践证明良好的保温措施，可使袋式除尘器进、出口温度相差很小，这是防止结露的一项有效措施。
五、含尘气体在除尘器内应均匀分布，防止在边角出现涡流使这里通过的气体量减少形成局部低温而产生结露问题。
除尘布袋对于含尘烟气有高效的除尘净化作用，不过若烟气温度太高，除尘布袋就会有被烧毁的危险，所以当高温烟进入除尘滤袋前，都要进行冷却，这种冷却不仅使除尘滤袋受益，更会造福滤袋除尘相关设备及风机，因为滤袋除尘设备对温度都有一定的限制。通常，烟气在特别高温阶段会采用间接冷却的方法，这样有利于实现余热利用，但在温度不是特高的阶段则需采用兑冷风或喷水的方法，这样有利于调节。不过除此之外，还有些许事项需要注意，具体如下：
1、烟气出炉、窑经冷却后进入滤袋除尘器的温度要与除尘滤袋的温度一致，所使用的烟气冷却装置的进、出口温度，应该满足出炉烟气最高温度冷却的要求，而出口温度要低于所选用的使用温度，这样做便于出口温度有波动时，有调节的空间。
2、要废物利用，按具体情况分别选用水套、风冷、废热锅炉、预热原料和汽化冷却等冷却方式，之后产生的热水、热风、热汽可用于生产和生活，这样可以做到充分的废物利用，以便节省能源。
3、要注重经济实用性，对烟气进行冷却，是确保除尘设备能够正常操作的根本，不过在进行此操作时要注意经济实用性，其中喷雾冷却方式最为经济实用，用水或空气冷却烟道的方式次之，渗风冷却方式最昂贵。
河北保洁环保有限公司（http://www.hbbjhb.cn/）的产品布袋除尘器、单机布袋除尘器、单机锅炉除尘器、单机除尘器、锅炉布袋除尘器、锅炉除尘器、除尘布袋、除尘骨架、除尘袋笼、除尘器袋笼、除尘器骨架、除尘器布袋适应各种工业污染源及工况条件的除尘系统，排放指标达到或低于国家标准。精良的设备，雄厚的技术力量，先进的生产工艺，丰富的除尘设备生产经验，齐备的检测手段，健全的管理及完善的ISO质量保证体系，可以保证为您提供高质量的产品和服务。