河北锦 旭环保设备有限公司

脉冲布袋除尘器综合比较分析及解救方法
从技术和经济方面综合分析，脉冲布袋除尘器对于处理高浓度的粉尘，如果采用静电除尘器，虽然在今后的运行费用上可能有优势，但在技术上冒着达不到设计除尘效率的风险，也意味着达不到国家要求的烟尘排放标准，将面临巨额罚款甚至停产的危险。
另外，在处理高浓度粉尘上，应用布袋除尘器，其环保效益、社会效益优于静电除尘器；在经济效益上如果处理高电阻率、高浓度粉尘，与静电除尘器相当。因此，对于处理高浓度粉尘，选用布袋除尘器优于静电除尘器。
布袋除尘器压差反吹清灰调试应用中遇到的问题及解救方法
压差反吹清灰程序是在西门子57-300的编程软件原有的程序里增加差压反吹程序调试。当实际压差值比设定值大时，即接通触发反吹程序开始反吹，出现反吹开始后压差下降，低于设定值后反吹停止，实际压差值在停止反吹后开始升高，升高到设定值后又开始反吹，造成后面的箱体一直得不到反吹，整体压差下降不明显，除尘效果差。可在程序内增加时间触发器，时间值为从开始反吹到结束时的时间，时间运行结束后才触发采集实际压差与设定值进行对比。实践证明，这一方法可行。
在设计阶段时，一些机组反吹清灰控制使用的是西门子S7-200的模块、日木三菱模块，但在远程监控运行里只有西门子57-300的程序，对压差程序设计造成不便。脉冲布袋收尘器这一问题的解决方法是在机房现场57-300或57-400的模块上找到空闲的数字量输出点，将此点接通至手动反吹启动按钮输入点处，再在57-300软件相应程序内设计实际压差与设定值对比，以此触发启动按钮开始反吹即可。
设定值根据各机组的运行情祝面定，不能一概面论。1#B炉前除尘、s#炉前、2#炉前、6#铁口除尘等机组运行阻力较小，实际压差一般在25001'a以下，s#矿槽,6#矿槽,1#A矿槽,2#焦槽等运行阻力大，压差值一般在35001'x-40001a之间。设定值设得过低则会造成反吹过密，20分钟一30分钟反吹一次，影响清灰设备及布袋寿命设定值设的过大时，长时间没有反吹，造成设备阻力增加，影响止常风量。因此在调试时，压差的设定值要经过几次的调试才能找到既能满足生产需要又能达到最佳除尘效果，压缩空气消耗量适当，电耗有所降低的效果。例如2#焦槽除尘在设定值为3700Pa时，反吹间隔为10分钟至30分钟不等，设定值在3.9时，反吹间隔时间为40分钟至1小时30分钟，此时反吹效果较好，电机电流保持在74A(额定电流102.1A)左右，不再出现风机振动现象出铁场除尘易受高炉吸风罩阀门开关的影响，在差压反吹结束后，压差值慢慢上升，但在阀门动作的瞬间突然飘升达到设定值即开始反吹。解决方法为，在采集实际压差值时设计对瞬间升高的实际压差值屏蔽掉，降低高炉阀门开关对差压值的影响。
本文介绍了密相干塔烟气脱硫工艺，及该工艺对除尘器的要求。通过对常用的布袋除尘器和静电除尘器的技术经济比较，认为布袋除尘器应用在处理高浓度粉尘，且要求低排放的工况时优于静电除尘器。通过在烧结厂进行的脱硫中试进一步验证了布袋除尘器对于整个工艺是完全适用的，且能达到很好的除尘效果，各方面参数满足要求。因此，脉冲除尘器对于密相干塔烟气脱硫工艺，选择布袋除尘器作为该脱硫系统的除尘设备是合适的。
河北锦旭环保设备有限公司（http://www.hebeijinxu.com）脉冲布袋收尘器，锅炉收尘器，锅炉脉冲收尘器，脱硫除尘器是从系统的合理性、技术的创新性、投入产出的经济性等方面入手，设计出适应各种工业污染源工况条件的除尘系统，排放指标达到或低于国家标准。