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焊接铜管的表面张力和浮力平衡
焊接铜管在气体流量较小的情况下，气泡生长缓慢，惯性力忽略不计，因此气泡的形成是表面张力和浮力平衡的结果。在这种状况下，孔径对形成的气泡大小有显著影响。气泡粒径随着管内外压差的增大而减小。这是由于管内外压力不同，存在着压差，正是由于压差的存在，才为气体从管内渗出提供了推动力，压差增大，推动力也增大，一些原本很难被打开的小孔逐渐被打开，由这些小孔产生的气泡直径相对较小。另外，实验中，压差的增加是在气液比一定的情况下，通过同时调大水速和气速来实现的。压差增大，水速也增大，气泡在水中停留时间就变短，汇聚形成大气泡的机率就减小，所以随着压差增大，形成的气泡粒径趋于减小，小气泡所占比例增大。
异型铜管管内外压差恒定时，气液比增大，产生的微气泡直径也略有增大。这是由于在压差恒定时，膜管外壁上形成的气泡直径恒定，但随着气液比增大，水中微气泡的数密度增大，气泡汇聚的机率增大，容易形成大的微气泡。
在不同压差下气体的利用率，随着压差增大，气体利用率也增大，这是由于随着压差增大，推动力增大，异型铜棒上的小孔被打开的越来越多，相应的微孔管单位面积上，单位时间内透过的气量增大。同时，压差增大，水速也增大，单位时间内带走的气泡数量也增多，综合两方面因素，随着压差增大，单位体积的气液混合水中所含气泡数量增多，气量增大，气体的利用率相应提高。
河间市通海铜业有限公司（http://www.tonghaitongye.com）铜排，焊接铜管，微孔管，异型黄管广泛应用于船舶制造、核电工程、军工、航空航天、发电设备、海水淡化、石油化工、高速铁路、电子设备等多个领域。