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本文介绍带式输送机输送带跑偏的预防与处理
（一）、输送带跑偏的基本规律：
输送带跑偏是带式输送机常见的一种事故，在生产中人们通过实践和探索总结出了输送带跑偏的基本规律，为预防和处理事故提供了可靠的依据，输送带跑偏的基本规律是：
（1）、偏大不偏小，滚筒与托滚两侧直径大小不一，输送带运行过程中就会向大的一侧跑偏、
（2）、偏高不偏低，支乘装置造成输送带两侧不再同一个水平面上，输送带运行中便向高的一侧跑偏。
（3）、偏紧不偏松。输送带两侧的松紧带不同，运行中输送带则向紧的一侧跑偏。
（4）、偏后不偏前。以输送带运行方向为准，托辊或滚筒不在运行方向的垂直截面上，一侧后一侧前，则输送带在运行中便会向后的一侧跑偏。
（二）输送带跑偏的主要原因有：
1、传动滚筒或机尾滚筒两头直径大小不一；
2、滚筒或托辊表面有煤泥或其他辐着物；
3、机头传动滚筒与尾部滚筒不平行；
4、传动滚筒、尾部滚筒轴中心线与机身中心线不垂直；
5、托辊安装不正；
6、给料位置不正；
7、滚筒中心不在机身中心线上；
8、输送带接头不正或输送带老化变质造成两侧偏斜；
9、机身不正。
（三）输送带跑偏的危害：
输送带跑偏不仅会影响生产，损坏输送带。当使用非阻燃输送带时，还会因跑偏增加输送带运行阻力，使输送带打滑，可能引起矿井火灾事故。
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