万能压力试验机的变形测试与功能
万能压力试验机的变形测量是指通过试验机测量材料位移、变形的测量系统.变形测量系统的变形放大器单元是试验机的主要组成部分之一，它的主要功能是把传感器产生的微弱信号加以放大，处理后送到数显表或者计算机，从而把试样所承受的变形值记录或显示出来.现在大多数变形单元采用单芯片24位超低噪声模数转换器，此芯片集信号放大，A/D转换于一身.由于本套变形单元具有以单芯片为核心，外围电路少的特点，因此本系统具有精度高，稳定性能好，线性误差小，抗干扰能力强等特点.合理的设计，良好的工艺布局使放大器稳定性极好.它与放大器相联的单片计算机单元，作为主机的心脏，负责整机的放大器量程变换、数据采集、数据传输、试验方式选择及液晶显示，直读的数字量化，同时可以把这些数据通过RS232口输出，通过RS232口也可以接受其它设备的指令.由于采用单片计算机控制，本单元具有自动调零的功能，调零时，只需在主界面按清零键即可全程自动清零，清零时间极短.
万能压力试验机的变形测量是试验机测控系统比较重要的组成部分，是压力试验机关键技术环节.选用可靠性高，稳定性强的变形测量仪器是值得用户考虑的因素之一.
万能压力试验机，集拉伸、弯曲、压缩、剪切、环刚度等功能于一体的材料试验机，主要用于金属、非金属材料力学性能试验，是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备。万能试验机操作程序你知道吗？下面看看万能试验机操作程序：
1.按试验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。
2.试样断裂后关闭油阀，并停止油泵电动机。
3.记录需要数值并将描绘。
4.打开回油阀，卸荷后被动针拨回零点。
5.取下断裂后的试样。
6.万能试验机的压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
7.使万能试验机的总开关接通电源。
8.根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲阀手柄，对准标线。
9.根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。
10.在描绘器的转筒上，卷压好记录纸(方格纸)，此项只是需要时才进行。
11.开动万能试验机的油泵电动机，拧开送油阀使试台上升纸10毫米，然后关闭油阀，如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油，仅将送油阀关好即可。
12.将试样一端夹于上钳口中。
13.开动油泵调整指针对准度盘零点。
14.开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中，须注意使试样垂直。
15.将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态(需描绘时才进行)。
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