
高粘度齿轮泵的排量无法任意调节,这让高粘度齿轮泵的应用空间在深大程度上受到了限制。这些年随着高粘度齿轮泵的发展趋势逐渐呈现出高压化,增加工作压力的同时,也带来不少常见的问题:
1、大大减少了高粘度齿轮泵轴承的使用寿命;
2、高粘度齿轮泵端面和轴向泄漏增加,严重降低了泵的容积效率。
通常情况下小型高粘度齿轮泵多采用渐开线直齿轮,高温高粘度齿轮泵经常使用变位齿轮,输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。高粘度齿轮泵的齿轮与轴组成一体,其刚性及可靠性高于齿轮与轴单独制造的高粘度齿轮泵。而国外的低压高粘度齿轮泵的齿轮通常是方形结构,即齿轮的齿宽即是齿顶圆直径。而高压场合使用的高粘度齿轮泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径,这是为了减小齿轮的径向受压面积,降低齿轮、轴承的载荷。泵的泵壳越重,其耐温度、耐压强度也越高。高粘度齿轮泵的泵体材料常采用球墨铸铁,亦可用锻造铝合金硬模熔铸而成,也有采用挤压铝合金型材加工制造。当输送的介质具有侵蚀性时,可采用本钱较高的不锈钢材料。国外高粘度齿轮泵采用含镍、铬量高的合金钢作为泵壳材料的比较多,这种材料在强度、可靠性及本钱方面的综合机能较好。
绿色洁净、清洁的水液压技术是流体动力领域重要的发展方向,随着环境保护意识的日益增强,水液压传动技术己经在农业机械中得到应用。河北恒盛泵业出产的高粘度齿轮泵是水液压系统的核心动力元件,由于轴向柱塞结构的液压泵具有速率高、功率密度大等优势,目前国内外成熟的水液压泵产品主要以轴向高粘度齿轮泵为主。近年来华中科技大学、浙江大学等单位己开展了水压的轴向高粘度齿轮泵的研制工作。液体粘度过高会增加内摩擦阻力降低输出功率浪费能量并产生过高的系统温度。高粘度高粘度齿轮泵的出口管路上还应当设置阀等保护装置这样一旦泵的出口通道发生堵塞就可以打开阀卸压。对于需要正反转的高粘度齿轮泵其进出口管路上均需设置阀。在确定所要输送的介质时应该严格遵循产品说明书上的规定尽量使用厂家推荐的流体介质并注意考虑系统的工作温度范围。当希望在某一较宽的温度范围内使用时输送介质的粘度指数应该高些。输送高粘度液体的高粘度齿轮泵应做到在较低的功耗、较少的泄漏、较大的压力下输出相对较多的流量。
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