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锅炉布袋收尘器的性能特点及检修方法
发布时间:2017-08-14        浏览次数:30        返回列表
 锅炉布袋收尘器的性能特点及检修方法
  锅炉布袋收尘器进风口和出风口一体成形,采用斜隔板分隔,气流分布均匀,对含尘气体起到预收尘和阻火星进入除尘器箱体的作用,避免了除尘布袋受到粉尘的击,从而使含尘气体的粉尘浓度大大降低,延长了除尘器布袋与电磁脉冲阀的使用寿命,清灰喷吹管采用对接管形式,使其长度得到了加长,使脉冲电磁阀远离高温的处理烟气,避免脉冲电磁阀阀片高温受损,滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠,滤袋骨架采用圆形,减少了滤袋与骨架的磨擦,延长了滤袋的寿命,又便于卸袋,清灰控制采用定时、定压、手动控制,每隔一个清灰周期,各排滤袋依次清灰一遍。
  锅炉布袋收尘器检修方法有:
  (1)除尘器要设专人操作和检修。转动部位定期注油。全面掌握除尘器的性能和构造,发现问题及时处理,确保除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰,表明已有滤袋破漏,检修时,逐室停风打开上盖,如发现袋口处有积灰,则说明该滤袋已破损,须更换或修补。
  (2)除尘器阻力一般在 1200~1500Pa,清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。
  (3)压缩空气系统的空气过滤器要定时排污,气包排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。
  (4)控制阀要由专业人员检修,定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。
  (5)锅炉启动时主要依靠燃油,因炉内温度低,烟气、除尘器和管道温度也低,而油雾含量较高,容易产生结露。
  布袋收尘器的结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器性能的好坏,除了布袋的选择,清灰系统也起着决定性作用。其次除尘布袋的选择也很重要,按滤袋的形状分为:扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。按进出风方式分为:下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。按袋的过滤方式分为:外滤式及内滤式。
  布袋收尘器是一种干式滤尘装置,滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。在现实生活中,我们需要根据不同的工作环境选择合适的布袋收尘器,根据烟气性质及温度的不同选择不同的布袋,做好环保工作。
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