浅谈有机硅除尘骨架的技术特点与生产过程
有机硅除尘骨架的质量直接影响滤袋的工作状态和使用寿命。它在实际使用方面中产生重要的性能和作用,有机硅除尘框架按照相应的形式和情况进行准确的操作和工作,能够适应市场变化,充分的展现有机硅除尘框架的优势和特性,在除尘工作中按照市场的情况良好的进行工作。电厂有机硅除尘器骨架适用于各种型号及和各种燃烧方式的工业锅炉及热电站锅炉的粉尘治理,有机硅除尘袋笼出现滤袋底部积灰问题需要进行及时的处理,才能保证其在行业中能够充分发挥作用,避免损害有机硅除尘袋笼,保证有机硅除尘框架在除尘中继续产生良好的性能和价值。接下来就由河北辉科环保设备有限公司(http://www.huike518.com/)来为您简单介绍一下有机硅除尘骨架的技术特点与生产过程:
有机硅除尘骨架是滤袋的肋骨,它应轻巧,便于安装和维护,框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。除尘框架也称除尘骨架,是采用专用设备一次焊接成型,其特点:焊接牢固,外表光洁挺直。除尘框架是除尘布袋的肋骨,就除尘器的重要配件。除尘框架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。后处理是经过表面镀锌或喷塑。常用的有圆形框架,梯形除尘框架与弹簧框架凡是含Si—C键的化合物通称为有机硅化合物,习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。其中,以硅氧键(—Si—0—Si—)为骨架组成的聚硅氧烷,是有机硅化合物中为数_多,研究_深、应用_广的一类,约占总用量的90%以上。
由于有机硅兼备了无机材料与有机材料的性能,因而具有耐高低温、电气绝缘、耐臭氧、耐辐射、难燃、憎水、耐服饰、_无味以及生理惰性等优异特性,广泛运用于电子电气、建筑、化工、纺织、轻工、医疗等各行业,应用有机硅的主要功能包括:密封、封装、粘合、润滑、涂层、层压、表面活性、脱膜、消泡、发泡、交联、防水、防潮、惰性填充等。并且随着有机硅数量和品种的持续增长,应用领域不断拓宽,形成化工新材料界独树一帜的重要产品体系,许多品种是其他化学品无法替代而又不可缺少的。
有机硅除尘骨架生产过程:
1、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟,目的是除去袋笼表面的油污。
2、从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗,目的是除去袋笼上的除油剂。
3、从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理,目的是除去袋笼上的金属氧化层,增强吸附力。
4、从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理,目的是增强袋笼表面的粘合力。
5、将处理好的袋笼放入烤箱,温度设为$2100℃,进行20-30分钟的烘干,目的除去袋笼上的水份,保持袋笼本体的干燥。
6、取出袋笼,将调制好的有机硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm~100μm。
7、将喷涂好的袋笼放入烤箱,温度设为$2220℃,进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃,进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却,即完成了袋笼有机硅喷涂工艺。
8、有机硅粘合力较强的厚度在60-70μm之间。
有机硅除尘器骨架焊接技术要求是滤袋除尘骨架应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度,以防受压变形,运输中损坏,滤袋装入DMC脉冲单机袋式除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生。除尘骨架表面需要做防腐处理,可用喷塑、涂漆或电镀,用于高温的防腐处理剂应满足高温的要。骨架上所有的焊点需要牢固,不允许有脱焊、虚焊和漏焊;除尘器骨架与滤袋接触的表面应光滑,不允许有焊疤凹凸不平和毛刺。除尘器骨架采用镀锌技术,镀层牢固、耐磨、耐腐,避免了布袋除尘器工作一段时间后骨架表面锈蚀与滤袋黏结,保证了换袋顺利,同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。
有机硅除尘骨架运输中避免损伤的措施:有机硅除尘骨架从制作工厂到安装现场一般都要经过长途运输这个过程,在这个过程中,装卸、运输经常会损伤、损坏袋笼,所以需要采取适当的措施预防损伤、损坏的发生。我们对袋笼采用长塑料袋套装并封住袋口,同时配套使用的专用袋笼周转箱,可以避免绝大多数的损失。
在上文的内容中,我们从有机硅除尘骨架的技术特点与生产过程等方面为您介绍了这款产品,不知道您是否从中得到收获呢?河北辉科环保设备有限公司(http://www.huike518.com/)一直专注于直角式电磁脉冲阀,打磨车间除尘器,锅炉厂除尘器,有机硅除尘骨架等除尘设备及配件的开发,能够为所有的用户提供可靠、专业的产品与服务是我们长期不变的追求,能够将我们的产品安装于每一个用户的生产设备是我们努力奋斗的理由,河北辉科环保设备有限公司愿与您携手并进,共创美好蓝天。
新闻中心