打磨车间除尘器对吸尘罩做了特殊设计，除有效吸入工作过程产生的粉尘外，亦可根据用户要求，设计成具有回收重金属的功能，有利于资源的回收利用。打磨抛光五金制品产生的粉尘主要为：金属粉尘、打磨布轮脱落的纤维等。除尘工艺流程：重金属回收、打磨、抛光粉尘、吸尘罩、风管、布袋除尘器、烟尘排放、消声器、风机。河北辉科环保设备有限公司（http://www.huike518.com/）将会在接下来的内容中为您介绍拒打磨车间除尘器的性能特点与日常维护，希望能够对您有所启发。
打磨车间除尘器是在总结国内外先进单机脉冲阀技术的优点研制开发的一种小型高速脉冲布袋除尘器，它次用高压（0.5-0.7MPa）、大流量脉冲阀逐排滤袋喷吹清灰，具有结构紧凑、体积小、清灰能力大、清灰效果高、收尘效率高的特点。该系列除尘器可广泛适用于冶金、矿山、林业、化工、建材、电力、轻工、机械等行业的尘气净化与回收。 打磨车间除尘器由灰斗、中箱体、上箱体、进出风管、滤袋与框架、喷吹装置、排料机构、电控系统等部分组成，中箱体可为分室或分组结构。工作时，含尘气体由进气口进入灰斗通过滤袋时，尘气得以特殊高速的吸尘罩及除尘器所回收的资源再次利用，达到了经济效益的目的，除尘设备既有工艺设备的特点又有环保设备的利用。
打磨车间除尘器的特点：
1、打磨车间除尘器进风口处设置一导流板，用于防止含尘直接冲击滤芯，从而延长滤芯的适用寿命。
2、打磨车间除尘器风机采用高速离心风机，具有高速，运行平稳等特点。
3、为了防止噪声污染，对风机采取降噪处理。
4、除尘收尘，直接在产尘源头进行粉尘的清理。
5、结构紧凑，占地面积小，可双工位或多工位同时除尘或整个车间除尘。
6、可根据用户所治理的粉尘性质选择过滤媒介，以满足不同性质粉尘的清理。滤袋材质布袋式滤袋、聚酯针刺毡滤料过滤效率99.95%
打磨车间除尘器日常维护及保养与中频炉除尘器大同小异：
1、电器部分维护，定期检查电源部分，注意稳定操作。
2、定期倾倒积尘斗内的粉尘，倾倒完成后，集尘斗复原。
3、注意吸尘软管不能对折几打结，防止粉尘在软管内堆积。
4、分机如果出现不正常的声音，及时停机，防止出现稳定问题。
打磨车间除尘器具有以下主要特点：
节能：净化含尘浓度为1000g/m3，只要单级系统除尘同样实现了99.99%以上的高速率。单级系统使系统获得较低的阻力损失和漏风率，能耗更低、更稳定。过滤风速（气布比）是袋除尘器较重要的指标之一。因为高的气布比意味着低的设备投资和运行费用，也意味着能节省更多的工作空间。除尘器的过滤风速较高达到2.0m/min以上，而设备的阻力、除尘效率和滤袋寿命仍然能够保持较好的水平。系统的处理风量可以根据主机的工艺状况的变化实时自动调整，如降低风机的负荷、调整清灰周期等等。以全智能化控制清灰，功能齐全，可靠性强。每隔一个周期，脉冲喷吹清灰一次，自动化程度高。强大的处理能力：本除尘设备较大的处理风量达200万米3/小时。
打磨车间除尘器原吸尘罩的规格为350×200mm孔直径为150mm，根据现场观察每个砂轮机共需要风量为1500m3/h。孔不要开在吸尘罩的中间，要开在吸尘罩的上部中间部分，吸尘罩的设计原因是因为打磨力的切线方向是往上倾斜75°口径上移是对尘源的一种拦截设计，这样减少了风量的流失，降低了成本。分支管道的连接有问题，部分分支管道连接过于罗嗦，本来可以用30°的弯头连接，而如果缺用了2个90°的弯头来连接，我们多年的经验一个弯头的阻力为150Pa，这样给除尘系统增加了很大的阻力，提高了成本，降低了除尘效率。
上面所讲述的就是我们的主要内容——打磨车间除尘器的性能特点与日常维护，希望能够对大家有所帮助。河北辉科环保设备有限公司（http://www.huike518.com/）依托我们自己生产先进的工业除尘设备基地，全自动滤袋框架生产线、壁板成型工艺、脉冲喷吹气包组装工艺、花板冲孔工装及整机模拟检测装置等。所有这些先进的工艺工装为制造打磨车间除尘器，U型螺旋输送机、XMC脉冲单机除尘器、DMC脉冲单机袋式除尘器等工业除尘设备提供了切实可行的质量保证。环保治理设计人员，能对各种复杂工况的除尘系统进行设计，而不是简单的进行所谓“设备选型”是从系统的合理性、技术的创新性、投入产出的经济性等方面入手，设计出适应各种工业污染源工况条件的除尘系统，排放指标达到或低于国内标准，我们衷心希望能够与您合作，共创美好明天。