铸造厂除尘器是根据高温废气的特点及过滤材料的性能来确定合理的过滤风速、清灰、卸灰等各项工艺参数，并根据除尘系统实际运行时的各种情况来适时调整这些参数。另外，由于烟气中温度高，因此必须要有一套完善的烟气温度监测与控制技术，确保除尘器的正常使用，对烟气温度控制系统中的冷风阀进行改进设计和精确计算，一方面在烟温超过标准时能够及时降低烟气温度，保证布袋除尘器的安全，另一方面在系统正常运行时能够将漏风减。河北辉科环保设备有限公司（http://www.huike518.com/）将会在接下来的内容中为您介绍铸造厂除尘器的清理操作和维护保养，希望能够对您有所启发。
随着雾霾天气增多、空气质量的严重下降，已经成为近年来群众谈论的最多话题之一。铸造厂除尘器的出现，虽然在一定程度上缓解了工业空气污染的局面，但是对于其操作性和使用性依然具有一定的缺陷。例如在粉尘量较小的时候，如何智能切换除尘舱室的使用或者除尘风量，减少除尘风机的工作量。在粉尘量增加的时候，增加除尘舱室和除尘风量，从而进一步实现节能。 在铸造厂除尘器处理有害气体的过程中，如果有害物质燃烧的不充分也会让部分易燃易爆的有害气体进入到设备内部，设备内部的燃点较高也会引起爆炸，所以除尘过程中一定要让有害物质充分燃烧，不可以超负荷工作，以免发生严重的生产事故。铸造厂除尘器要配备防爆装置和压力释放装置，用来放置系统的压力增大发生爆炸事故。
铸造厂除尘器是为冲天炉除尘清理使用的，而冲天炉为一种竖式圆筒形熔炼炉，分为前炉和后炉，因炉顶开口向上故称冲天炉。它是铸造生产中熔化铸铁的重要设备，先将铸铁块熔化成铁水后再浇注到砂型中待冷却后开箱而得到铸件。冲天炉除尘器出来的高温含尘气体首先进入扰流式冷却器，是高温含尘气体得到第一次冷却，温度可下降到150℃~160℃，于此同时，一部分粗颗粒在气体扩张、流速减慢和旋风的作用下沉降下来，然后含尘气体进入多管水冷却器，烟气将得到进一步冷却，温度下降到100℃以下，含尘气体再进入除尘器彻底除尘，经净化后的气体经风机抽至排气筒排除。
铸造厂除尘器在正常运转的情况下维护工作往往被忽视，一旦发生故障，就会影响运行，有时以为设备陈旧，不再修理，这种观念是错误的。铸造厂除尘器的维护保养：
1、根据除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量，确定排灰周期。
2、根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期，其目的是防止潮湿空气进入布袋。
3、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维护或更换。
4、根据冲天炉除尘器运行阻力的变化波动，定期检查设备的运行是否正常。
5、定期对冲天炉除尘器上需润滑的部位补充润滑油。
6、根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时更换。
铸造厂除尘器与打磨车间除尘器类似，采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。冲天炉除尘器采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。冲天炉除尘器进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
上面所讲述的就是我们的主要内容——铸造厂除尘器的清理操作和维护保养，希望能够对大家有所帮助。河北辉科环保设备有限公司（http://www.huike518.com/）依托我们自己生产先进的工业除尘设备基地，全自动滤袋框架生产线、壁板成型工艺、脉冲喷吹气包组装工艺、花板冲孔工装及整机模拟检测装置等。所有这些先进的工艺工装为制造铸造厂除尘器，中频炉除尘器，有机硅除尘骨架，拒水防油防静电三防布袋等工业除尘设备提供了切实可行的质量保证。环保治理设计人员，能对各种复杂工况的除尘系统进行设计，而不是简单的进行所谓“设备选型”是从系统的合理性、技术的创新性、投入产出的经济性等方面入手，设计出适应各种工业污染源工况条件的除尘系统，排放指标达到或低于国内标准，我们衷心希望能够与您合作，共创美好明天。