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转筒烘干机修理的基本内容与修理周期的详细介绍
发布时间:2013-01-06        浏览次数:192        返回列表

转筒烘干机修理周期分大、中、小,本文将讲述转筒烘干机中、大修理的基本内容与修理周期。

一、转筒烘干机中修理的基本内容与修理周期

1、转筒烘干机小修理的基本内容;2、更换转筒烘干机磨损严重的托轮,挡轮或更换轴与轴承;3、重新校正托轮位置偏差,进行必要的调整,使托轮、挡圈都恢复应有的位置精度与几何精度;现场切削加工轮带表面;4、检测筒体的料度偏差并做相应的调整,使筒休恢复应有的几何精度;5、更换大部或全部扬料板,修理或更换窑口密封装置,更换部份通风管道;6、更换部份磨损严重的传动齿轮、齿轮轴及其轴承,调整其吻合关系;7、更换磨损的联轴器,装配与调整其配合关系,达到应有的同心度;8、解体检查减速机,更换磨损严重的齿轮,齿轮轴,更换润滑油与密封零件;9、更换轮带垫板,重新调整垫板与轮带的径向间隙,达到设计要求的尺寸;10、更换烧损的耐火砖,炉子或看火门,更换损坏的下料管;11、修理转筒烘干机筒体的严重变形,对磨损严重或变形严重的筒体进行挖补,对筒体较大的弯曲变形进行切割修正;12、电气设备的检查与修理。

转筒烘干机中修理一般每一年到一年半进行一次,每次大约3~4天。

二、转筒烘干机大修理的基本内容与修理周期

1、转筒烘干机中、小修理的基本内容;2、更换转筒烘干机全部托轮,托轮轴与轴承,更换一个或两个轮带,更换全部磨损的轮带垫铁;3、更换大部或全部筒体,更换前后窑口的密封零件;4、校正并调整托轮的位置与高差,使筒体及其支撑件全部恢复应有的几何精度与位置精度,并在试运转中使筒体达到轴向稳定;5、更换大齿圈与小齿轮,达到运转的技术要求与吻合精度;6、大修燃烧室(加固或翻修),更换耐火砖与全部炉愧;7、对基础缺陷进行修复或加固;8、更换转筒烘干机大部分通风管道。

转筒烘干机大修理一般每3~5年进行一次,每次约7~10天。

转筒烘干机在工业干燥领域应用较为广泛,属于大型机器设备,因此,为了延长其使用寿命,使用厂家一定要严格按照烘干机日常护理维修保养准则,给转筒烘干机定时进行技术检测,预防故障发生。