转筒烘干机的筒体厚度一般是10~40毫米，由于筒头受力作用大，通常厚度在40~80毫米之间，是由钢板卷成圆筒，筒体安装在砖砌体之内，筒体与水平成3~5度倾斜角，转速为15~25转/分。
转筒烘干机筒体内壁安装抄板和撑杆，外壁有加强圈、大齿圈和摩擦圈。传动型式有三种：即中心轴传动、外齿圈传动和摩擦圈传动。其中外齿圈传动结构比较复杂，加工制造也比较困难。对于筒长为3-4米的小型转筒烘干机可以用中心轴传动，对于筒长为5-7米的中型转筒烘干机，可以用外齿轮或摩擦轮传动，对于筒长为8-15米的大型转筒烘干机，可以用摩擦轮传动。摩擦轮传动结构简单，运行平稳，传动扭矩也较大，是一种较好的传动形式。
转筒烘干机抄板的形式很多，有升举式、扇形、百叶窗式、均布式、格子式、联合式等。我国转筒烘干机生产中多用升举式抄板，当转筒旋转时，它可以将干燥物料提升起来，达到一定高度再倾斜撤下来，这种抄板的优点是制造、安装比较简单，干燥介质在落下的物料中通过，可使物料与筒内流过的干操介质增大接触面积，有利于干燥过程的进行。但它不能保证物料在整个转筒截面上均匀分布，且物料下落时容易产生分层现象，使部分干燥介质从物料层之间的空道内短路流出，增加了热损失。
转筒烘干机升举式抄板也有多种样式，可以是直立的抄板，也可以做成半圆式，或者在直板上再加个斜板。我国转筒烘干机中，主要是升举式半圆式抄板(参见上图)。图左是匀角式，它的中心角为120度，曲率半径为125毫米，在转筒的内壁上均匀地分布八块这样的抄板。正如前所述，这种抄板不能均匀地在筒体截面上分布物料。在六十年代初，我国工程技术人员改进了这种抄板，见图右中为变角式，在筒体内壁装9块抄板，同一截面上抄板的中心角不同，最小75度，最大210度，每个抄板相差15度，每块抄板的展开图也不同，如长为1.5米的，最宽的一头宽度为510毫米，最小的一头宽为220毫米。若分为9等份，曲率半径约为150毫米，则这一段的中心角由210度变为75度。安装时应按转筒的有效长度用若干块抄板拼装成锯齿式，并使转筒烘干机抄板的中心角各相差15度左右。在下斜端应留出80毫米左右，用来与筒体连接这种抄板能将物料均匀撒在筒体内，使物料更多的与干燥介质接触，提高了转筒烘干机的体积干燥强度。