回转窑的低比速的离心泵现有的优化方案有四种，即速度系数法；损失极值法；准则筛选法；基于流场研究的优化设计。在建立高速回转窑负荷型叶轮离心泵时，有提出以效率为目标，以汽蚀性能、工作稳定性为条件的方案，对两台高速复合离心泵进行验证。本文关于水泥回转窑离心泵构造及改进的详解。
按照通常的工艺所制造的离心泵，在回转窑使用时发现其蜗壳喉部面积以及复合叶轮的出口都较小，常常受到制造技术的限制，所得到的回转窑用高速泵效率常常较低。经过试验发现，在流量加大以后的超低离心泵,和高速复合叶轮离心泵相比，不论是性能还是指标方面都要好许多。但同时回转窑内叶轮的面积就会较大，扬程流量曲线没有明显的波动，容易造成轴功率在同流量情况下升高，水泵就会出现过载的现象。
经过长时间的实验总结出，在回转窑复合叶轮的结构改进过程中，可以在两长叶片之间设置单个分流叶片。这在很大程度上改善了离心泵在回转窑内所产生的一系列问题。其具体情况为，在应用了叶片结构之后，叶轮全压有所升高，噪音减小，风机的性能曲线得到了改善，同时也为回转窑离心泵长叶片和分流叶片的构造提供了参考对象。
在回转窑的离心泵进行运转时，会有内部流动噪声顺着；连结管道而传播到其外部，虽然已经采取了消声措施，可以大大降低噪声对其产生的影响，但是噪声降低到一定程度时就无法再进行降低，那就只有从回转窑的水泵流动噪声的发源处进行改进。通过窑内叶轮设备的改进，以及蜗壳很好的搭配使用，并对回转窑的泵内流场进行合理的安排减少分离以及强涡的混合，才能够找到降低窑内离心泵辐射噪音的最直接的办法。
由于回转窑内离心泵的蜗壳是属于特有的三维结构，叶轮以及蜗壳之间所存在的作用关系，会导致泵产生稳定的流动以及强分离情况，对于回转窑内水泵的性能以及衬垫的级别、噪声的频率等都有直接的影响在对于回转窑的单蜗壳和导叶泵的流动噪声原理研究者中，分析出轴频离散噪声以及宽带涡流噪声可以通过计算来获得，这就充分体现回转窑内叶轮叶片的不对称是由于轴频噪声而导致的，结构以及流体之间的相互作用才是噪声产生的主要因素。水泥回转窑离心泵构造及改进的详解水泥回转窑离心泵构造及改进的详解