袋式除尘器冒烟问题和过滤风速
袋式除尘器更换布袋后冒灰问题：
布袋除尘器更换布袋后冒灰首先要检查所更换的除尘器布袋是否有没有固定好，胀圈是否卡紧。布袋除尘器更换除尘滤袋时，要检查分析其破损原因。影响除尘滤袋寿命的因素有粉尘的性质，气流的分布，除尘骨架的加工质量等。如因滤袋框架焊接不牢，在程使用过程中开焊，将除尘滤袋剌破，应及时焊好，并将除尘骨架毛刺焊渣磨平打光，或换新的除尘骨架。滤袋骨架通常是用直径4毫米的钢丝焊接而成的。常用的焊接方法有两种，一种是用点焊机点焊，另一种是用氧-乙炔焊接。采用前一种方法，生产效率高，表面光滑，不易产生毛刺，变形小。除尘器不能使用破损的除尘布袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。当个别除尘布袋发生小面积破损时，为了节省开支，建议可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。采用后一种方法，生产效率低，表面粗糙，易变形。此外，还有的采用塑料框架，但这种框架不适于高温下使用。在喷吹过程中，由于滤袋每清扫一次，将与除尘框架外表面摩擦一次，因此除尘滤袋使用到一定时间后，虽未损坏，但其内表面与除尘框架接触部位已有磨损，再装时可根据磨损痕迹将原来的部位错开，以避免在原处继续磨损，这样可延长除尘滤袋的使用寿命。
安装长袋低压脉冲除尘器滤袋骨架时，对上揭盖脉冲除尘器要注意把多孔板上的积灰_干净，以防接口与多孔板间不严密造成漏气，影响净化效率;喷吹管孔要对准文氏管中心，以保证喷吹效果。对侧开门除尘器要注意上下吊口松紧得当，以防下吊口脱落和拧坏螺纹。
除尘布袋拆卸安装时要注意不要与布袋除尘器金属棱角碰撞，以防暗伤。
布袋除尘器过滤风速和排放的关系：
设计布袋除尘器过滤风速关键在两个方面:一是类型和材料选择，包括布料和清灰方式;二是参数设计，包括过滤风速、阻力降和效率核算。但现实中，工程人员在设计袋式除尘器时，往往不会认真计算，仅仅凭一些经验参数做一些粗略估算，就开始制作设备，大多数情况下，这些设备也能将烟粉尘处理达标，究其原因，是布袋除尘器除尘效率很高，给设计人员的误差范围很大，从而掩盖了设计人员所犯的错误，这种设备就长期稳定运转来说是达不到要求的。所以，从技术方面来说，袋式除尘器设计，也应该和其他除尘器设计一样，必须进行较为详细的设计计算和验算，才能做到既能保证污染物达标排放，又能做到节能和设备的长期稳定过程。
目前应用的布袋除尘器主要有两类，一是脉冲袋式除尘器，二是反吹袋式除尘器，脉冲布袋除尘器因清灰效果好、过滤风速大、设备体积小，在各行业获得日益广泛的应用。
低压喷吹脉冲除尘器普遍使用针刺毡滤袋，过滤风速取值范围较大，可在0.6~1.5m/min之间选取，正因为范围较大，所以工程设计时，究竟取多大值必须加以研究。而反吹袋式除尘器一般使用织造布，过滤风速常在0.4~0.5m/min之间选取，因取值范围小，工程设计时一般取中间值0.45m/min即可。本文主要对脉冲袋式除尘器的过滤风速的设计作一些实验探讨。因为过滤风速的大小是决定布袋除尘器除尘效率高低和能否长期有效运转的关键参数。
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