影响脱硫脱硝除尘器工作的因素
脱硫脱硝除尘器在烟气高速通过旋流塔板时，叶片上的吸收液被吹成很小的雾滴，尘粒、吸收液和雾滴相互之间在碰撞、拦截、布朗运动等机理的作用下，粒子间发生碰撞，粒径不断增大。脱硫除尘器工作会受多种因素的影响，下面就为大家介绍一下影响脱硫除尘器工作的因素：
1、一机多尘点
有的在系统设计时将处于系统诸多尘点汇集在同一除尘器系统中除尘，以节省投资。如果诸多尘点粉尘的比电阻、湿度、及温度相近时可以在设计选型时将其汇集在同一除尘器系统中除尘。但错误的把过多尘点汇集在一台除尘器中，如系统中有一尘点工况变化时，则对影响脱硫除尘器的影响就相当的大。
2、设备选型
现有的影响脱硫除尘器多在几年甚至十几年前建成投产，由于当时环境保护的投资大而经济效益低，对环境保护的投资是被动的等各种因素的影响和条件的限制，影响脱硫除尘器选型普遍比较偏小。
3、原料变化引起工况恶化
随计划经济向市场经济过渡，锅炉脱硫除尘器采购更具自主性，因此节约了采购成本，但也带来负面影响。钢厂原料矿石不同，产生的粉尘性质也不同，从而使粒径、比电阻、浓度等发生变化，但原料的变化并不能引起运行岗位的高度重视，不能及时有效地调整除尘设备的运行参数，加剧除尘效果的下降。这不但使影响脱硫除尘器处理烟气含尘浓度超过设计值，甚至使原设计极配形式不适用。烟气含尘浓度增加，还加速设备磨损。
在使用脱硫除尘器湿法脱硫的过程中，往往存在着一个难以避免的问题，就是在脱硫设备内部常常会造成结垢和阻塞现象。很显然，一旦设备中出现结垢和阻塞的问题，其的吸收和处理能力就会受到影响，同时也会影响到其的使用寿命。
针对这样的问题，必须要先搞清楚设备的运行原理，然后从中找出引起结垢和阻塞的主要原因，之后才能借助针对性措施加以处理。就目前来说，常用的方法有：
1、在技能操作方面，通过控制吸收液中水份蒸腾速度和蒸腾量来尽可能避免这种情况的出现；
2、通过控制溶液的PH值来达到目的。或者是尽可能使容易结晶的物料处于不饱和的状态，而且在除尘过程中，严格的控制所带入的烟尘量等。这些方法都有一定的效果，在实际选择的时候，应根据具体的情况来确定。
3、我们可以从制造材料方面来考虑，比如在制作设备的时候，选择表面较为光滑不容易产生腐蚀的材质来制作吸收设备，具有一定的作用。或者是从结构设计方面来进行改进，可以选择不容易产生结垢和阻塞的吸收设备等。
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