小颗粒尘弥散于过滤室袋间空隙从而被滤袋阻留。粘附在滤袋外层，净化空气透过滤壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室，由通风机吸出而排放于大气中。具有足够动量的反吹风气流由旋臂喷口吹入滤袋导口，阻挡过滤气流并改变袋内压力工况，引起滤袋实质性振击，抖落积尘。
工况—随着过滤工况的进行，阻留粉尘逐渐增厚因而滤袋阻力逐渐增加。当达到反吹风控制阻力上限时，根据需要可以手动开启反吹风机，也可由差压变送器发出讯号自动启动反吹风机及反吹风旋臂传动机构进行反吹。自控装置我公司也可以配套提供。当滤袋阻力降到下限时，反吹风机构手动关闭或自动停止工作，为节约反吹风机动力，减少反吹风量对于三、四圈布袋除尘器设有分圈反吹机构使每次只反吹一个滤袋。
布袋除尘器的运转状况及维护修理布袋除尘器的运转可分为试运转与日常运转。首先，进行试运转时，必须对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运转，并要作部分性能试验。在日常运转中，仍应进行必要的检查，特别是对锅炉单机除尘设备的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意袋式除尘器的工作状况，做好有关记录。
1、处置风量（Q）
处置风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是袋式除尘器设计中较重要的要素之一。
2、运用温度
关于袋式除尘器来说，其运用温度取决于两个要素，一是滤料的较高接受温度，二是气体温度必需在露 点温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其较高运用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必需采取降温措施，对低于露 点温度的气体必需采取提温措施。对袋式除尘器来说，运用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
3、入口含尘浓度
即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决议的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处置风量的又一个重要要素。以g/m3或g/Nm3来表示。
4、出口含尘浓度
口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示办法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保请求或用户的请求为准，袋式除尘器的排放浓度普通都能到达50 g/Nm3以下。
5、压力损失
袋式除尘器的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降，或称阻力。
6、操作压力
式除尘器的操作压力是依据除尘器前后的安装微风机的静压值及其装置位置而定的，也是袋式除尘器的设计耐压值。
7、过滤速度
滤速度是设计和选择单机袋式除尘设备的重要要素，它的定义是过滤气体经过滤料的速度，或者是经过滤料的风量和滤料面积的比。
布袋除尘器较重要的一个特点就是其除尘效率相对较高。同时，对于“亚微米级的粉尘”有较好的处理效果，其工作中对处理对象的要求比较小，烟气的量以及含尘度等对其工作效率的影响都是非常小的，所以其应用的范围比较广，同时，布袋除尘器的日常维护的修理相对比较简单，因为，其除了控制系统之外，其他的部分都比较简单。
布袋除尘器但安装空间受限制的解决方案，分状况合理处理：
1、当厂房车间的实际高度与设备需要的高度相差只有1m左右
此时可采取的方法看可否降低灰斗的高度，可使用双灰斗的结构形式有效的降低高度，室内安装空间足够，但是该类方法因为采取了双灰斗，因此就增添了一套卸灰装置及螺旋输送机设备，总体费用略有增加，注意粉尘浓度不高的工况可以把螺旋输送机的启闭与脉喷清灰同步进行，以此减小了电耗和机械的磨损。
2、如果一种方式设计仍不能有足够的抽袋空间怎么办？这时我们可以采取的一种方式是采取多级袋笼法，通常用到二到三级佳，该类方法带来的缺点是增加了拆装除尘布袋的工作量。多级除尘骨架相连有螺栓连接或者钢丝卡连接，针对拆袋的工作量的问题，可能采取钢丝卡连接能便利些。
3、经过1和2步后，如果发现还是没有解决布袋除尘器安装空间受限制的问题可建议厂家将厂房的屋顶打穿，之后建设加固圈梁，把布袋除尘系统改为露天布置，根据烟气的条件在合理的设计，看是否需要保温、电气设备是否需要防雨措施等。
锅炉除烟除尘设备基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋、集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与上行气流，首先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至除尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分 解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛分过滤等综合作用的结果。
应用粉尘检测设备检测监控技术：针对除尘器使用特点，设置了烟气温度，湿度，除尘器工作压力检测，物位检测，运行设备故障检测等先进的在线检测监控设备。
锅炉烟气除尘设备结构：
锅炉袋除尘器是外部过滤器类型除尘器。主体采用全钢结构。它由上箱，袋室和脉冲清洁控制系统组成。
1、上部箱体：即净气室，包括换袋检修门，根据规格不同，箱体内分若干个室，相互之间用钢板隔开，互不通气。每个房间都配有一个提升阀和一组喷水管，用于每一排过滤袋进行在线排吹清灰。
2、袋室：即过滤室，包括花板，滤袋组件，含尘气体进出口。
3、脉冲喷吹清灰控制系统：包括脉冲阀、电磁阀、气缸组件及空气管路。
锅炉烟气除尘设备主要特点：
1、脉冲单机除尘器级装配室回吹和脉冲吹出的优点，单位体积处理风量大，系统阻力小，除尘效率高。
2、“除尘器”保护技术：使用旁路系统、管道授粉装置(喷药前装置，由工艺支持)和过滤袋泄漏回收装置及其他在线检测设备，除尘器的保护问题在锅炉点火、锅炉故障时得到解决。
3、高温过滤材料的应用技术：解决锅炉烟气高温、普通过滤材料无法承受和普通过滤材料使用寿命短的问题，并考虑到过滤材料的性能价格。
4、离线检修技术的运用：实现了除尘器的不停机检修功能。保证锅炉运行不受除尘器原因的影响。
5、PLC可编程控制器的运用，保证了除尘器作为电厂主要运行设备的操控自动化时。
河北豪业环保设备有限公司(http://www.haoyehb.com/)是从事研发和制造的脉冲布袋除尘设备厂家，我公司是设计、制作环保设备及除尘器配件生产厂家。XMC型脉冲单机除尘器、反吹风布袋除尘器、洗煤厂气箱脉冲除尘器、铸造厂除尘器产品种类齐全，产品质量精良，深受广大客户的好评。所生产的环保设备广泛应用于冶金、建材、化工、电力、机械、粮食冲压工等工矿、建工企业的烟气净化、粉尘治理及物料回收等。