单机除尘器应用工艺测试与除尘室出、入口
单机除尘器应用于库底收尘、是一种较新的收尘工艺,而且就单机除尘器本身来讲该厂在使用过程中针对单机除尘器出现的某些问题作了以下改进。
一.选择适宜的过滤风速:HD8932型单机除尘器原设计过滤风速为.201叭/mln,使用过程中发现偏大,使得粉尘通过率增大,造成在清灰后风机再启动的几秒钟内有较多的细粉尘外逸.为此在单机除尘器风机进口增设了闸板,用以调节过滤风速。在满足扬尘点含尘气体被完全吸走的前提下,过滤风速约为.07~.09m/min。
二.选用适合的滤袋台料:原锅炉单机除尘器选用的729圆筒滤袋,使用中发现滤袋渗灰比较严重,为此改用了208涤纶绒布,效果很好,如果选用针刺毡、效果将更佳。
三.增设排灰阀:原单机除尘器的积灰斗无锁风卸灰机构,这样如直接座落在皮带机密封罩上,积灰斗也就成了吸尘风道,不但造成联接管道的吸尘效果降低,还会造成收下的粉尘二次返流,为此在积灰斗下面设置了一排灰阀,使单机除尘器吸尘与排灰的功能得到了较好的发挥,提高了除尘器的收尘效率和使用寿命。通过上述三项改进措施,单机除尘器除尘效果明显提高,经侧定除尘效率达99石%,排放浓度为48mg/m3.在使用过程中还发现下述几方面尚需改进。
1.清灰机构的电机与摇杆联接方式最好用机械联接,以避免采用三角皮带联接时出现皮带打滑造成的失灵现象。
2.单机除尘器的风机宜选用中压风机,并在风机进口设置风量调节阀门。
3.上挂袭方式应进一步改进,以保证不出现掉袋、滑袋现象,并且应备有调节滤袋张力(松紧程度)的机构。
综上所述,库底收尘采用单机除尘器是一种较新颖的收尘工艺。它具有投资少,上马快,操作简单、运行电耗低和收尘效率较高等优点,可以在除尘改造和设计时采用.单机除尘器尚需作某些必要的改进措施,这将会更好地发挥出它的技术效能。
脉冲单机除尘器每个除尘室出、入口设挡板门是为了保护布袋。如:空预器卡涩瞬间除尘室入口烟温升高超温或锅炉换热装置泄漏时,关除尘室出、入口挡板门,防止布袋高温氧化或发生糊袋现象。我公司的除尘室出、入口挡板门只是由除尘段供电,这是很大的隐患。假设锅炉发生故障,必须关除尘室出、入口挡板门保护布袋时,除尘段停电的话则无法操作的。手动关除尘室入口挡板门是不现实的。因为一个除尘室入口挡板门手摇15分钟才能关严,四个入口挡板门一个人摇一个小时才能关完。所以给四个除尘室的出、入口挡板门接不停电电源是迫在眉睫的大事。
单机脉冲除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。
总之,在经济效益、社会效益、环保效益寻求最大化的今天,脉冲单机除尘器因除尘效率高、适应性强、运行稳定及能提高10%-15%的脱硫效率而倍受火电站的青睐。
泊头市佳锐环保除尘设备有限公司(http://www.jrhbcc.com/)生产的除尘器产品有:锅炉除尘器,布袋除尘器,脉冲除尘器,脱硫除尘器,锅炉布袋除尘器,单机布袋除尘器,脉冲布袋除尘器,锅炉脉冲除尘器,布袋脉冲除尘器,锅炉脱硫除尘器等产品,从通风除尘的角度看,粉尘就是能够较长时间呈浮游状态存在于空气中的一切固体小颗粒,是一种分散体系,叫做气溶胶,其中空气为分散介质,固体颗粒为分散相。除尘器就是把这种固体小颗粒从气溶胶中分离出来的设备。
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