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泊头市佳锐环保除尘设备有限公司

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单机除尘器概述/结构/特点/问题/措施
发布时间:2017-08-07        浏览次数:85        返回列表
单机除尘器概述/结构/特点/问题/措施
  一、概述
  单机除尘器是一种应用较广的小型袋式除尘设备。它具有投资省,运行费用低,安装维护方便的特点。可应用到皮带机、库顶、库底及其它小风量扬尘点的收尘。常见一家水泥厂有十几台甚至几十台单机除尘器,但各厂使用情况不尽相同,有的收尘效果很好,有的却停机报废,如何提高单机除尘器的运行效果,保证设备的完好率;经过生产实践,我们的认识总结如下。
  二、锅炉单机除尘器的结构及特点
  单机除尘器通常是由箱体、滤袋、清灰机构、风机及控制装置组成的,它们被组装成一体,结构紧凑,安装使用方便。
  目前,水泥厂家广泛采用摇振清灰的内滤袖袋式单机除尘器(名称型号各不相同)。其主要特点是:
  (l)增加了减速装置,使振打的频率趋于合理,清灰效果好,同时延长了滤袋的寿命。
  (2)过滤系统采用了内滤袖袋,在箱体体积不变的前提下,增加了过滤面积,且滤袋不会相互缠绕。
  (3)振打传动系统中,采用了万向球轴承,摇振时一般不会产生憋死现象。
  (4)控制系统中,设置了停机摇振清灰程序,瞬时停机,既保证了清灰效果,又不影响系统的连续运行。
  三、脉冲单机除尘器存在的问题及解决的措施
  1.壳体的强度问题单机除尘器的风机和振打系统均固定在壳体上。壳体的强度和制作质量较为重要。单机除尘器的顶板,必须保证一定的厚度,并设置加强筋,保证风机运行平稳,外侧的墙板也要求平整,且具有较高的刚性,增加了整机的稳定性。使设备不会因为剧烈震动而损坏。
  2.合理地选择系统运行方式一台单机除尘器是一个完整的除尘系统,运行时,应根据实际运行情况,对系统的风量,清灰周期等进行调整,保证抽风量合理,工作及清灰间隔恰当。建议停机时间在5一20秒。在系统运行时,还应经常检查,发现破袋及其它情况应及时停机修理。
  3.过滤风速选择过高在工艺选型设计时,往往选择的规格较小,过滤风速偏于上限,有的达到了,对于这样高的过滤风速,滤袋的单位容尘量严重超负荷,影响了吸尘点的抽风量,造成扬尘现象或频繁清灰,系统故障增多,建议,选择风速<2耐han,浓度高时风速<1.5而1刀Ino3。
  4.滤袋张紧力不合适单机除尘器振打清灰时,通过摇振机构的运行,滤袋以一定频率的振幅震动,达到了清灰的目的,滤袋的张紧程度直接影响清灰的效果和滤袋的寿命。若滤袋安装过紧,振打清灰时,效果较好,但在较大张力的作用下,滤袋极易损坏。若滤袋安装较松,达不到设计的振幅,清灰效果大大下降。一般设备出厂时,厂家对滤袋的松紧程度作了调整,但在使用过程中,应根据滤袋长度的变化,作适当调整,保证振幅在2一3em。
  5.单机脉冲除尘器选择合适的滤料目前,滤料主要有斜纹织构和缎纹织构;斜纹滤料(如涤纶208),初期使用效果较好,但摇振清灰时受张力作用,发生伸长。据资料介绍伸长量可达巧%,滤袋伸长后,摇振时达不到设计的振幅要求,灰尘不易抖落。推荐使用729滤料或针刺毡滤料。
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