1、滤袋的选择:滤袋应选择耐磨耐高温的材质，有玻纤布/毡，NOMEX、针刺毡、P84针刺毡等，考虑到滤袋的耐磨性、耐用高温以及费用等因素，化铜行业一般选用NOMEX针刺毡。
2、温度的控制:一般滤袋承受温度为200 ℃，所以处理设施进口温度应控制在200 ℃以下，通过长长烟管后的烟气到达除尘器箱体时，温度都能降到200 ℃以下，特殊情况时，可进行水冷，在总烟管处安装冷却器。
3、风机选用:引风机比送风机效果好。
4、机械除尘比人工除尘方便、干净，但机械除尘费用高，现大多采用脉冲除尘法。
5、漏风与阻力:理论上计算布袋除尘器除尘效率达99%，但实测中达不到，主要是漏风和阻力的影响，漏风率越低，除尘效果越好;阻力对除尘效果有一定影响，经常清空滤袋，减少阻力，可提高除尘效果。
6、集尘罩应尽量接近炉头，使粉尘更容易进入罩内，增加集尘量，减少无组织排放污染。
7、设备维护:仪器设备及布袋容易损坏应及时维修和更换布袋。
8、气流速度:在1~3 m/s气流速度下，除尘效果最佳，一般风速控制在2~4 m/s。
9、过滤面积:过滤面积越大，除尘效率越高，但造价会相应提高。所以应预先计算风量，然后选择相应的除尘器型号。
10、二级除尘:在除尘器箱体前装有沉降室，形成二级除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘，降低温度，减少除尘器压力。
由除尘器的研究可知，除尘器布袋上所建立的粉尘层是影响除尘效率的重要因素。困此，应根据脉冲布袋除尘器清灰方式选择合适的滤料，以保证运行时滤料表面有一定的粉尘层。另外，还要选择合理的喷吹参数和过滤风速，以免除尘效率的急剧下降。
同一种滤料由于所处的状态不同，其除尘效率也不同，一般来说，新滤料或清洗后的滤料在开始使用时比容尘后的除尘效率低，积尘后最高，清灰后降低。以上两种情况都与滤料上粉尘层的建立有关。使用新滤料时孔隙大，粉尘易通过而漏损，各种效应不明显，滤料效率低。积尘后，在除尘器布袋表面建立了一定的粉尘层，起关比滤料更为重要的过滤作用，使效率提高。清灰后，虽清除一些粉尘，但在滤料表面以及内部还有一定量的粉尘，仍能保持一定的过滤效率。一般来说，起绒滤料在清灰后所保持的效率比素布高，因为它本身不全靠粉尘层来保持高效率。
通常在正常的情况下,当除尘布袋行将抵达规划寿数期间时,随机取下数条除尘布袋,对他们进行开裂强力、伸长率和静态功能检验,以这些功能来估计除尘布袋的实践运用寿数。除尘器布袋资料的经向变形会致使内滤式除尘布袋下进风口的阻塞,而纬向变形会致使外滤式除尘布袋加与结构的冲击磨损,然后降低除尘布袋寿数,因而对于不一样型式的布袋除尘器,除尘布袋运用的查核目标应有所区别。别的除尘布袋的过滤风速与压力丢失之间的联系实践是除尘布袋功能及运用条件的归纳反映。因而这种联系也是除尘布袋运用寿数的一个主要目标。
根据以上考虑,可开始设定:
在除尘布袋规划寿数晚期,与布袋运用前或有关规范比较，除尘布袋开裂强力的改变率≤10%,开裂伸长率的改变率≤20%；在除尘布袋规划寿数晚期,除尘布袋工况下过滤风速与压力丢失根本维持在规划水平。能够抵达上述条件,则可断定,除尘布袋实践运用寿数可延长1年。对除尘布袋的实践运用寿数进行估计,不只能够节约本钱，更不会影响工况，所以对除尘布袋进行寿数估计是可行且必要的,信任随着除尘布袋相关工艺技术的前进，今后对除尘布袋运用寿数的估计会更加精确。
