在不锈钢齿轮泵输油管道顺序输送成品油过程中，其运行速度快，成本耗油低，然而当输送成品油的速度不一致或者受到其他影响，就会使得不锈钢齿轮泵输油管道中会形成一段混油段，从而使得这两种油都是失去价值，必须要刘这段混油进行处理或者降价出售，这极大的影响了企业的工作效益，也损失了一定的经济利益。因此，为了降低这种经济损失，就必须要加强对其顺序输油技术进行深入钻研。
1、影响成品油输送质量的因素
所谓的成品油管道顺序输送就是在不锈钢齿轮泵管道的成品油以顺方向的速度分批由同一管道输送出去，而影响成品油输送质量的主要因素除了成品油本身的质量就是其输送过程的影响。
而在输送过程中，由于成品油的扩散特性，如果其运行速度不一致就很容易造成混油现象，就会影响成品油的质量和经济利益，综合分析我们发现影响其成品油输送质量的主要原因有其输送的距离、成品油的运行速度、成品油的特险以及成品油的扩散作用等等，一般来说，输送体积与成品油的平均输送速度和输送距离的比值越大，其成品油的混油量越大，同时，其管道越长，相关系数越大，其混油量也就越多，然后对混油的浓度进行分析，发现其混油的浓度和密度也随着与中心界面之间的距离而不断变化，因此，要想降低成品油混油的含量就必须要在上面所说的几个因素加强控制和调节。
2、提高成品油顺序输送质量的技术和方法研究
1)可以采取一定的措施来减少成品油的产生量。可以成品油可以运行的最大速度进行调节其成品油的输送量和输送次数，并控制好其之间间断时间，与此同时，也要把最为相似的成品油安排在相邻批次，以密度大的油在后，密度小的油在前的顺序进行排序，同时会议要保证其流体速度大于每米一秒，并根据流速来控制管道之间不锈钢齿轮油泵泵站之间的压力值，尽量保持输油管道之间满流，只有这徉才能够最大程度的降低混油量。此外，也要降低其初始混油，可以通过提高其油品切换的速度，最好采用球阀开关，并最大程度提高其操作速度，减少容易产生混油的输送段的使用，例如尽量避免泵站管阀配件的使用，最好采用旁接输送方法，然后在混油输送到泵站时，立马切换输送泵机组的工作状态，避免产生断输的状况，一旦发生这种情况，也要马上采取相关措施，缩短中断输送的时间另外对于清除出来的混油也可以根据其混油的密度和性能质量来按照一定比例掺入到原油中去，这是常见的、也是最为直接的处理方法。
2)成品油管道输送过程中产生混油以后，就会随着成品油的流动而流动，而这就会影响其管道的输送流量，此时就必须要采取措施来调节其流量值，使得不锈钢齿轮泵管道输油能够按照原来正常输送情况进行。一般来说，主要有三种调节成品油输送油量。可以通过操作相关开发阀门来节流，也可以采用改变成品油输送管道和方向的方法，例如把成品油排入到旁边的输送管道，还可以通过改变其泵的工作频率和相关轴部件的工作速度来控制其流量。
3)在成品油顺序输送过程中，也会因为其油品切换和混油的运动对其油品分流换向和节流控制过程产生影响，从而使得不锈钢齿轮泵管道运作过程中的水力值瞬间改变，此时输油管道和不锈钢泵泵站中的成品油由于压力增大，摩擦力增大，从而使得其相关部位的成品油的温度发生变化，而通过分析计算发现，此时油温与成品油承受的压力值、成品油密度及运行速度都有着直接联系，而根据其温度差异的变化可以看出其成品油承受的水力值与其温度的变化的热力值的改变是统一的，因此，可以得出其其温度的差异变化就取决于其输送成品油的速度的变化，然后工作人员可以利用各个数据之间的相关关系和数学知识来计算出其合理的成品油输送管顺序、时间、以及循环周期，也能够算出科学的成品油的输送站点的位置及站点中分流的储存量及其分布情况，也可以利用相关公式来计算成品油顺序输送的次数及批量。
因此，相关公司和企业在进行设计规划其成品油输送顺序、次序及批次时，就必须要综合各种情况来进行合理计算和分析，并引进国外先进的油品检查手段及混油处理方法来提高其对输油质量的控制水平和能力，进而全面提高其输油过程中混油的隔离、成品油的分流及对混油界面的控制方法，尽量使得企业输油损耗降到最低。
总而言之，随着我国相关制造技术和科学技术的提高，我国成品油管道的相关输送技术也有了现在的提高和增强，然而随着社会经济的进步和行业的发展，市场对成品油顺序输送的要求也会逐渐加强，尤其是我国目前相关技术和软件开发使用水平仍然与先进国家有一定的差距，因此，我国技术人员和研究人员也要持续加大对成品油输送管道技术的研究和改进，使得我国不锈钢齿轮泵输油水平能够不断提高和发展，进而促进我国经济事业与和谐社会的发展进程。
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