作为能源消耗仅次于美国和俄罗斯的超级大国，节能已成为中国能源可持续发展道路上的焦点问题。而作为一个高速发展中的国家，能耗与环境之间的矛盾也日益突出。石油需求的对外依存也成为制约中国经济发展的重要问题。如何能节约每一份能量在当今社会具有举足轻重的意义。在工业生产过程中，降低能耗，提高能量利用效率，使用先进技术及设备是有效的节能手段。
在不锈钢泵输油管道的生产管理过程中，输量调节是经常用到的，如一年中季节变化、首站来油量的不均衡、末站输转油品的不畅通、管道或设备故障等原因，都可能引起输量变化。常用用于数量调节的方法有：
(1)车削不锈钢泵叶轮调节；
(2)拆卸多级离心不锈钢泵叶轮级数调节；
(3)大小泵匹配调节；
(4)出口节流调节；
以上调节方法均属于调节流量达到调节目的。此外还可以通过改变不锈钢油泵的转速达到调节输量的目的，即变频调节技术。
在我国电机系统能耗效率非常低，采用变频技术的电机仅占10%。油田储运系统大量的输油泵仍未采用变频输油技术。随着油田开发进入后期，石油产量逐渐减少，油田储运系统载荷逐年降低，造成储运系统能耗逐年递增，系统效率逐年下降。这种趋势在油田储运系统中有明显体现。每座油库每年因电能消耗造成的经济损失达到上百万元。但是由于储运系统的特殊状况，不可能只通过更换输油泵或电机来实现线路与泵之间的特性匹配，因为如果管道输量的降低，相同距离输送后致使管道内的油温降低，管道一旦因特殊原因而致使停输后再启动的困难会更加严重，故要求必须对原油输送动力系统配备一定余量扬程的泵设施，因此很难从改变设备选型的角度来满足不同运行工况下的泵管特性匹配。而如果通过变频调速方式，就能达到在各种运行工况下的优化运行，提高储运输送系统的效率，达到节能减排的目的。
目前常用于输油管道改变不锈钢泵机组转速的方法主要有在泵与固定转速的电动机间加液力耦合联轴器驱动，以及在电动机供电线路中安装变频器，通过改变电源频率改变电动机转速两种方法。
液力耦合联轴器是安装在电动机与泵之间的一种通过液体传递转矩的传动部件。通过改变进入联轴器的油量，改变电动机与泵之间的耦合程度达到调节泵转速的目的。
变频器是串联在电动机供电回路中，可实现稳定输出电压，而频率可在一定范围内调节的电气装置。交流变频调速是随着计算机工业发展而发展起来的一门新兴而又成熟的技术，由于它与其他变速方法相比，具有良好的应用特性和显著地节能效果，所以在生产中的已广泛的应用。
在储运系统中，由于不锈钢齿轮泵输油管道输油量达不到设计要求，致使不锈钢泵长期处在大马拉小车状态下运行，导致能耗增加，变频调速节能技术是实现输油系统节能的有效技术途径，它将阀门节流工况调节方式改为不锈钢泵的变频工况调节方式，具有调节方便，响应速度快，自动化程度高的特点，有效避免了输油泵出口阀的节流损失，产生了巨大的功能效益。变频调速节能技术可以使用工单位节省约11%的能源损耗，可获得较高的经济收益。
河北恒盛泵业股份有限公司上海分公司(http://www.hengshenggs.com)是研发、制造“恒源”牌容积泵为主的国家二级企业、中石油物资资源市场A级供应商、产品主要包括高粘度泵、高粘度油泵、高粘度齿轮泵、高粘度齿轮油泵、KCB齿轮泵、2CY齿轮泵、YCB齿轮泵、等。
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