滤筒除尘器出现时间较早,在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现,具有体积小,效率高,投资省,易维护等诸多优点,但因其设备容量比较小,难组合成大风量设备,过滤风速偏低,应用范围窄,仅在粮食、焊接等行业应用,所以多年来未能大量推广。近年来,随着新技术、新材料不断地发展,对除尘器的结构和滤料进行了改进,使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域,整体容量增加数倍,成为过滤面积>2000m2大型除尘器,是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳方案,和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点,成为工业除尘器发展的新方向。
滤筒除尘器它主要具备以下几个特性,因此很受人们的青睐,购买的人特别多:
1、滤筒除尘器采用垂直式滤筒结构,便于粉尘吸附及清灰,而且滤筒的寿命大大高于滤袋,维修费用低。
2、克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点,而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度。
3、采用分列喷吹清灰技术,一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒数量最多为12个),可大大地减少脉冲阀的数量。
4、能够采用不同列数、行数的滤筒任意组合,单位过滤面积占用的三维空间小,可替用户节约大量空间资源,间接减少用户的一次性投资成本。
影响滤筒式除尘器排放标准的主要因素
粉尘的负载降低可能来自出产率的降低,或者是滤筒除尘器的控制系统的检验、调整造成的,解决的方法:可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。有研究表明:过高的过滤速度,粉尘的排出率会增加,太高的过滤冲气速度,会使一开始的粉尘层破碎,以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损,假如此时清洗除尘滤袋次数过高极易导致滤袋的织物疏松,这些因素都会使除尘器的排放有所超标。
在设定滤筒除尘器脉冲什么时候清洗时,以能保证滤筒除尘器工作在不乱的压力下、设定的脉冲清洗周期时间*长为好,脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不易脱落为好,设定的时间清洗的时间越短越好,假如初始粉尘层不足,可延长清洗的次数,假如使用压差控制,可以进步除尘器的进出口压力设定的不乱性。
假如滤筒除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生,需检查清洗压缩空气压力是否过大。
在滤筒除尘器使用的过程中,假如排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低,极有可能是除尘滤袋的表面初始粉层不足,其原因可能是滤袋的过滤速渡过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。
泊头市坤达环保机械有限公司(http://www.kundahb.com)主要生产滤筒除尘设备,滤筒式除尘设备,滤筒收尘器,滤筒式收尘器等。在滤筒除尘器厂家,滤筒式除尘器厂家,滤筒除尘设备厂,滤筒式除尘设备厂中有一定的优势。公司致力于发展新型高效的环境治理技术,推广工业领域清洁环保技术,从污染源头进行环保治理,开发适应各种复杂工况的污染治理技术,以满足市场的不同需求。
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