1、槽体
标准的GX型螺旋输送机采用的通常都是U型槽体,其主要由钢板与角钢焊接而成,钢板通常较薄,这样对角钢的边框进行焊接的过程中,槽体通常会出现比较明显的变形现象,因此,如果制造条件允许,应选用钢板整体成型。这样既能避免因焊接角钢边框而出现变形现象,又能保证槽体的刚性及表面质量。
2、止推轴承的位置
应把止推轴承布置在物料运送前方的一端,即卸料端,对于进料端,则应选用径向轴承,这样管式螺旋输送机螺旋轴中各个部位所受到的就会是拉伸力,和轴向压缩相比,这样的作业条件更为有利。此外,还应把传动装置安装在进料端或卸料端,这样就可在一定程度上避免其因轴向推力而受到损坏。
3、螺旋轴实心轴端与空心轴的连接
对于输送草类原料的单轴螺旋输送机,其空心轴和轴端应选用焊接结构,这样的结构表面比较光滑,既没有挂料的地方,又不会受到工作温度变化的影响,作业过程中,只要保证足够的焊点,即使不开焊,也能保证运转的有效性及可靠性。
4、传动皮带及皮带轮
在传动设计中,皮带轮通常会和电机输出轴及减速箱输人轴直接连接,对这样的结构进行装卸时,会有一定难度,且其对加工精度也有较高要求,因此,建议使用国外应用比较广泛的易装卸皮带轮。这样的皮带轮主要由带外锥的开口锥套和带锥孔的轮毅共同组成,锥套中开有一个缺口,通过锥套的外锥可对其内孔直径进行适当调节,这样即使轴径有一定误差,也不会对作业产生影响,从而可使加工成本及难度得到一定降低。另一方面,这样的皮带轮还具有装卸方便、联接可靠等优点,可把其广泛应用在专业化大批量生产中。对于皮带,应选用具有高强度的窄V带,这样的皮带截面上的高和宽之比为1.2:1,可使传动装置重量得到有效减轻。
螺旋输送机是利用电机带动螺旋回转,推移物料以实现输送目的的机械,并以它优良的性能赢得了越来越多厂家的喜爱,在各行各业都得到了普遍的应用。因此,有关螺旋输送机的设计也随之被重视起来。
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